一、武漢SBS瀝青施工工藝
1、材料質(zhì)量控制:經(jīng)常檢查集料規(guī)格、品種、扁平細長顆粒、含泥量、含水量、風化石含量等。如果外觀檢查認為顆粒組成不正常,則進行必要的篩分試驗。經(jīng)常檢查礦粉的色澤是否正常,有無團結(jié)塊和明顯的粗顆粒情況。進場材料要按規(guī)范進行檢驗,盡可能加大抽檢密度,不合格的材料堅決退場。堆料場要進行硬化,避免將堆料場的土混入碎石中。不同規(guī)格的料堆間設置隔離墻,以免不同規(guī)格碎石混雜在一起。料堆要有明顯標示,防止上料時裝錯料。
2、改性瀝青制作:改性瀝青采用2臺奧地利novophalt改性設備進行現(xiàn)場制作。其主要工藝如下:(1)、在加熱基質(zhì)瀝青并泵入改性設備前摻入抗剝落劑,應保證摻量符合設計要求(基質(zhì)瀝青的0.3%),嚴防漏摻。(2)、改性瀝青的制作溫度:基質(zhì)瀝青加熱到160℃~165℃時,泵入到改性設備??刂茖嵊蜏囟龋瑫r考慮到膠體磨對sbs的高速剪切也會使溫度升高,嚴格控制制備溫度;sbs的加熱溫度不宜過190℃,在160℃~180℃時,sbs具有較好的柔韌性,并易于加工;當sbs加熱溫度過190℃時,sbs就會被不同程度地氧化、焦化、分解、降解,造成使用性能下降。加強對操作工人的管理,保證sbs摻量。為確保改性瀝青的質(zhì)量,安排專人對每鍋油的制作時間、溫度、sbs摻量進行登記。試驗室按規(guī)定頻率(觀測顆粒粒徑和均勻性頻率不小于30%,軟化點和針入度每日檢測2次)對改性瀝青質(zhì)量進行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、sbs瀝青混合料的拌和:其拌和工藝如下:(1)拌和操作人員要掌握設備的性能特點,確保拌和設備運行良好,溫控、計量等各項性能,混合料級配、瀝青用量和拌和效果應滿足規(guī)定要求。拌和機計量控制主要是抓冷料的供給,其目標是調(diào)整在單位時間內(nèi)始終均勻地保持有與目標配合比相同比例的集料進入拌和機,只有按這樣的配合比進料,才能保證集料級配的準確。(2)lb2000每槽拌和料按1600kg控制,通過現(xiàn)場試驗確定,干拌時間為5s,加入瀝青后濕拌時間為40s,拌和成料裝入成品倉,周期為60s,這樣拌和出的瀝青混合料均勻一致、無離析、無花白現(xiàn)象。嚴禁為提高產(chǎn)量任意縮短拌制時間。(3)拌和溫度控制在以下范圍內(nèi):集料溫度保持在180℃~190℃之間,改性瀝青溫度控制在160℃左右,不應過180℃;出料溫度控制在175℃~185℃之間,不能過195℃或170℃,每車料出廠前均應溫度,不合要求的不能送往現(xiàn)場。(4)由于開始拌和時的集料溫度難以控制,因此應將溫度穩(wěn)定前的料放掉,以免影響初期拌和混合料的質(zhì)量。(5)應盡量控制集料的含水量,防止由于含水量太大導致集料不能充分烘干,直接影響混合料質(zhì)量。細集料(尤其是石屑)要始終保持干燥,因為潮濕的石屑容易成團結(jié)塊,容易影響其級配組成。
4、sbs改性瀝青混合料的運輸:根據(jù)拌和樓和攤鋪機生產(chǎn)能力以及運距計算車輛數(shù),保證攤鋪機攤鋪時常保存有4~5輛待卸車,運輸車輛采用大噸位運輸車,保證運力滿足要求。運輸前對車輛性能進行檢修,應使用性能良好的運輸車,防止運料過程中車壞。運輸車輛的車廂應清掃干凈,并洗刷油水混合物,嚴禁有泥沙或其它雜物殘留車廂;為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié),在車廂側(cè)板和底部涂1:3的柴油水混合液。裝料過程中,為減少瀝青混合料的粗細顆粒離析現(xiàn)象,應縮短出料口到車廂的裝料距離,往車廂內(nèi)裝一斗料,車就移動一次位置。
詞條
詞條說明
一、武漢瀝青路面再生技術的分類瀝青路面再生技術可分為4 種方法:廠拌熱再生、就地熱再生、廠拌冷再生和就地冷再生,其中根據(jù)再生深度不同,就地冷再生還可分為瀝青層就地冷再生和全深式就地冷再生。1、廠拌熱再生廠拌熱再生是將銑刨的舊瀝青回收料(以下稱RAP)與新集料、新瀝青和再生劑(按需要)在工廠通過專門設計或改進的設備混合生產(chǎn)再生混合料的再生方法,特點是、靈活、簡便而且能保證質(zhì)量。廠拌熱再生可以再生利用
武漢SBS改性瀝青混凝土路面施工方案1、透層、粘層及下封層施工⑴透層:灑布前,采用塑料薄膜對路緣石進行保護,灑布前首先將基層表面污染物及局部離析清除干凈。透層采用SBS改性乳化瀝青,瀝青含量為50%,采用電腦控制的進口全智能**瀝青灑布車灑布,灑布量1.0kg/m。瀝青灑布后,采用**石屑灑布車灑布石屑,灑布量控制在2m/km,對局部不均勻的地方,人工進行補灑,并清理均勻。⑵粘層:將下層瀝青面層清
武漢瀝青路面施工橫向接縫橫向接縫在瀝青路面施工中較常見,通常指每天的工作縫,也包括由于多種原因?qū)е聰備佒袛?,情況消除后再開始攤鋪,瀝青混合料溫度下降而設置的接縫。橫向接縫的關鍵是混合料的溫度變化。溫度太高很容易產(chǎn)生混合料推移,溫度太低橫縫不能壓實,易造成早期路面損壞。橫縫碾壓溫度一般比正常碾壓溫度低5℃一10℃。瀝青混凝土路面橫向接縫的好壞對瀝青路面的質(zhì)量影響很大,重者出現(xiàn)錯臺跳車,甚至坑槽開裂等
武漢稀漿封層稀漿封層,由適當級配的石屑或砂、填料(水泥、石灰、粉煤灰、石粉等)、乳化瀝青、外摻劑和水為材料,按一定比例拌和成稀漿狀,攤鋪、硬化、成型后起到封層作用的一種路面結(jié)構(gòu)。由于該種稀漿混合料的稠度較稀,形態(tài)似漿狀,鋪筑厚度一般在3-10mm之間,主要起防水或改善恢復路面功能的作用。隨著聚合物改性乳化瀝青的迅猛發(fā)展,以及施工技術的改進,又出現(xiàn)了聚合物改性乳化瀝青稀漿封層。稀漿封層起源于德國,至
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