PH13-8Mo 高溫將使不銹鋼管的顯微組織變粗,性能下降,低溫將不能溶解,不能應(yīng)力等,因此需要適當(dāng)?shù)臏囟群瓦m當(dāng)?shù)慕^緣,才能充分溶解碳化物。并施加10至15秒。-96污染度標(biāo)準(zhǔn)和的GJB420B-06污染度標(biāo)準(zhǔn),適用于液壓系統(tǒng)的油污測試以及燃料,機(jī)油甚至其他工作流體,為清潔領(lǐng)域提供了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。另外,包裝上的標(biāo)記應(yīng)指示尺寸,鋼號,批號和制造商商標(biāo)。
沉淀硬化型不銹鋼PH13-8Mo不銹鋼
PH13-8Mo不銹鋼
名稱:沉淀硬化型不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號:PH13-8Mo
UNS編號:S13800
PH13-8Mo不銹鋼特性及應(yīng)用:
PH13-8Mo不銹鋼,美國沉淀硬化型不銹鋼。0Cr13Ni8Mo2Al(PH13-8Mo)鋼是一種采用雙真空冶煉的高強(qiáng)度馬氏體沉淀硬化不銹鋼。此鋼的特點是除高的強(qiáng)度外,尚具有優(yōu)良的斷裂韌性,良好的橫向力學(xué)性能和在海洋環(huán)境中的耐應(yīng)力腐蝕性能。為準(zhǔn)確控制合金成分,減少鋼中氣體含量,提高鋼的純潔度,在生產(chǎn)中應(yīng)采用VIM十VAR雙真空冶煉工藝。由于鋼的良好綜合性能,已廣泛應(yīng)用于宇航、核反應(yīng)堆和石油等領(lǐng)域,如冷鐓和機(jī)加工緊固件,飛機(jī)部件,反應(yīng)堆部件以及石油裝備。
PH13-8Mo不銹鋼化學(xué)成分①:
碳 C:≤0.05
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:12.25~13.25
鎳 Ni②:7.5~8.5
磷 P:≤0.01
硫 S:≤0.008
鉬 Mo:2.0~2.5
鋁 Al:0.90~1.35
氮 N:≤0.01
注:①單一的數(shù)值除另有注明者外,均為zui高值;②用于某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量稍高表內(nèi)所示數(shù)值;③隨意;④zui高含TA量為0.10%;⑤zui高含量為0.75%;⑥zui高含量為0.70%
PH13-8Mo通過以上,撓度為7.27×10-7m,角度為8.969×10-5,變形很小,并在相關(guān)部位加了肋條。剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)過計算值,剛度可以滿足切削力。要求是工具和肘形fa蘭的車削直徑為2.42m<3.50m(兩列垂直車削直徑),因此該工具在理論上是可行的。形成原因二個是變形速度。一般來說,提高變形率會降低韌性。例如,不能通過拉伸性能反映的回火脆性可以通過沖擊韌性。脈沖速度下的鐵素體會引起鐵素體自由相變和孿晶,從而降低鐵素體的韌性。盡管可以通過常規(guī)焊接工藝進(jìn)行焊接,但的焊接工藝是手動電弧焊和鎢ji電弧焊。當(dāng)使用手工電弧焊焊接小于6mm的不銹鋼板時,焊條的直徑小于或等于2.5毫米。當(dāng)板厚度大于6mm時,焊條的直徑小于3.2。
詞條
詞條說明
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