GH328鎳合金精軋鋼管的特點

    GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態(tài)下,通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保證了合金的高硬度和優(yōu)異的耐腐蝕性能,滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質中摩擦工作的零件特殊需要。主要產品為熱軋棒材。
    合金已用于制作燃氣輪機中工作溫度不大于500℃的燃燒室及燃油調控系統(tǒng)的零件。
    合金在固溶處理狀態(tài)下硬度較低,便于零件加工成形,且只須單面預留研磨量。加工后的零件可直接進行效硬化。若進行真空時效,則硬度高,且零件變形小,幾乎沒有yang化皮,稍作研磨即可使用。
    元素 C Cr Ni Al Ti Fe Cu S P Si Mn
    小  29.0 29.0 1.4 3.1 Bal 1.8    
    大 0.06 31.0 31.0 2.0 3.7  2.3 0.02 0.02 0.4 0.35
    熱處理制度
    制度1:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時效處理750℃保溫12小時,空冷
    制度2:固溶1160℃保溫40分鐘,水冷,時效處理650℃保溫5小時,空冷。若硬度偏低,允許效:650℃保溫8小時,空冷。
    密度:7.6 各個化學元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4:銅(Cu):增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時,增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9:硅(Si):增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。
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