美國型號:InconelX-750
德國型號:NiCr15Fe7TiAl
法國型號:NC15FeTNbA
型號:NCF750
一、GH145(GH4145) 概述
GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結(jié)構(gòu)件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面簧和螺旋簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。上海威勵集團可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
1.1 GH145(GH4145) 材料型號 GH145(GH4145)
1.2 GH145(GH4145) 相近型號 Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750 ()
1.3 GH145(GH4145) 材料的技術(shù)標準
1.4 GH145(GH4145) 化學成分 見表1-1。
表1-1%
C Cr Ni+Co Al Ti Fe Nb+Ta Co Mn Si S Cu P
不大于
≤0.08 14.0~17.0 ≥70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 1.00 1.00 0.50 0.010 0.50 0.015注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 GH145(GH4145) 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件應力退火:900℃,2h。
應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 GH145(GH4145) 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。
管材于固溶處理并氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態(tài)供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 GH145(GH4145) 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8 GH145(GH4145) 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形簧、周向螺旋簧、螺旋壓簧、簧卡圈和密封圈等零件。
二、GH145(GH4145) 物理及化學性能
2.1 GH145(GH4145) 熱性能
2.1.1 GH145(GH4145) 熔化溫度范圍 1395~1425℃。
【交貨狀態(tài)】
交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切邊;
焊管:固溶酸白+RT%探傷,
鍛件:退火+車光;
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;
帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;
絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
1.5、熱處理制度
固溶處理:熱軋板、冷軋薄板和帶材1050~1090℃,空冷;絲材和管材1050~1080℃,空冷或水冷;棒材和環(huán)坯1080℃±10℃,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可供應各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應。
1.7、熔煉與鑄造工藝
電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
已用于制造多種航空發(fā)動機的燃燒室火焰筒、加力擴散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機機尾罩蒙皮等零部件,投入成批生產(chǎn)使用。在550~800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象,使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。
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詞條
詞條說明
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