Alloy 925鎳合金鍛打風(fēng)冷

    Alloy 925(UNS N09925)描述

    Alloy 925是一種可時(shí)效硬化的鎳鐵鉻合金,具有良好的高強(qiáng)度性能和優(yōu)異的耐腐蝕性。添加鉬和銅使合金具有抗還原性,耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力。高鉻含量提供了對氧化條件的抵抗力,而鎳保護(hù)合金免受氯離子應(yīng)力腐蝕開裂。通過添加鋁和鈦,使合金可時(shí)效硬化。

    該合金通常選擇用于需要高強(qiáng)度和耐腐蝕性的液體和氣體應(yīng)用。Alloy 925具有出色的耐酸性氣體應(yīng)用中l(wèi)iu化腐蝕開裂的能力。應(yīng)用包括井下和地上部件。

    Alloy 925的典型標(biāo)準(zhǔn)

    MRO175

    化學(xué)成分

    碳:≤0.03     錳:≤1.0

    鉻:19.5-22.5    硅:≤0.5

    鎳:42.0-46.0     銅:1.5-3.0

    鐵:≥22.0    鈮:≤0.5

    鉬:2.5-3.5     鋁:0.1-0.5

    鈦:1.9-2.4     硫:≤0.03

    Alloy 925物理特性

    密度,磅/英寸3:0.292

    彈性模量,psi:28.9 x 10 6

    熱膨脹系數(shù),68-212F,/F:7.8 x 10 -6

    導(dǎo)熱系數(shù),Btu / fthrF:6.4

    比熱,Btu /lbF:0.10

    電阻率,Microhm-in:46.1

    機(jī)械性能

    溶液退火和時(shí)效Alloy 925的機(jī)械性能。在1,800-1,900°F下退火1小時(shí)。年齡在1,365-1,380°F時(shí)變硬。

    屈服強(qiáng)度 (KSI):≥120

    抗拉強(qiáng)度(KSI):≥170

    伸長率(%):≥25

    硬度,HRc:32 ③鎳合金主要是應(yīng)用在熱處理的工業(yè)中,比如各種爐子的鍛造,還可以利用鎳合金來鍛造生產(chǎn)的玉,生產(chǎn)鉻鐵合金,在回收石油中還可以用作催化劑,在中還可以作為一種清洗的材料,鎳合金這種合金材料在工業(yè)中使用的范圍還是比較廣泛的。 鎳基耐蝕合金 主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。早應(yīng)用(1905年美國生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu;此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時(shí),純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。 鎳基耐蝕合金類別 鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下: Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又銅,它在無氧和氧化劑的條件下,是耐高溫氣、和的好的材料(見金屬腐蝕)。 Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金;主要在氧化性介質(zhì)條件下使用??垢邷匮趸秃?、釩等氣體的腐蝕,其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強(qiáng)。這類合金也具有較好的耐氧化物(如NaOH、KOH)腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。 Ni-Mo合金主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐YAN酸腐蝕的好的一種合金,但在有氧和氧化劑存在時(shí),耐蝕性會顯著下降。 Ni-Cr-Mo合金兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化-還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫氣中、在含氧和氧化劑的YAN酸、溶液中以及在室溫下的濕中耐蝕性良好。 Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐又耐LIU酸腐蝕的能力,在一些氧化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。
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