SAF2507執(zhí)行標準特性及性能

時間：2024-10-21作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：18

SAF2507不銹鋼特性及性能

SAF2507材料需適應行業(yè)的認同，再則是SAF2507材料價格實惠、質(zhì)量衡久遠，后SAF2507材料是客戶的長期支持，方使得有著威勵長期陪伴您的左右。感謝SAF2507是建立我們的之間的橋梁！
SAF2507雙相不銹鋼
NAS 74NSAF2507雙相不銹鋼由25%鉻,4%鉬和7%的鎳構(gòu)成的級雙相不銹鋼。它的強度及抗腐蝕能力較強,主要用于化學加工、石油和海底設(shè)備。它具有較強的抗lv化物腐蝕能力,較高的導熱性和較低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻、鉬及鎳含量使它具有很高的抗點腐蝕、隙腐蝕及均勻腐蝕的能力。它的沖擊強度也很高, SAF2507雙相不銹鋼不適宜用在570°F的溫度環(huán)境下,長期處在這樣的環(huán)境下,它的韌性會降低。
SAF2507雙相不銹鋼的應用領(lǐng)域
石油工業(yè)設(shè)備
 離岸平臺、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備
 化學加工工業(yè)、器皿與管道業(yè)
 脫鹽植物、高壓RO植物及海底管道
 機械部件(高強度、抗腐蝕部件)
 能源工業(yè)FGD系統(tǒng)、工業(yè)洗刷系統(tǒng)、吸收塔
SAF2507雙相不銹鋼的引用標準
ASTM/ .......... A240 - UNS S32750
EURONORM............ 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR.................... Z3 CN 25.06 Az
SAF2507雙相不銹鋼的抗腐蝕能力均勻腐蝕
SAF2507的較高的鉻及鉬含量使其對酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力。SAF2507合金對無機酸，尤其是那些包含lv化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力。和904L相比,SAF2507對稀釋的混有l(wèi)v根離子的具有強的抗腐蝕能力。904L是奧氏體狀態(tài)的合金,zhuanyong于抗純腐蝕。316L等級不能用于環(huán)境中，它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕。SAF2507可以用于稀釋的環(huán)境里,具有較強的抗點腐蝕及抗隙腐蝕的能力。粒間腐蝕SAF2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力。
應力腐蝕SAF2507 的雙相結(jié)構(gòu)使其具有較強的抗應力腐蝕的能力。由于其較高的合金含量,SAF2507的抗腐蝕能力及強度均2205。SAF2507特別適用于海上石油的開采設(shè)備點腐蝕
測驗鋼鐵產(chǎn)品在含有l(wèi)v化物的溶液中的抗點腐蝕能力的方法有很多種, 以上的數(shù)據(jù)是根據(jù)ASTM G61上所提到電化學技術(shù)進行檢驗得出的。性能的不銹鋼在1Mlv化鈉溶液中的點腐蝕臨界溫度是有規(guī)定的。實驗明了SAF2507的的抗點腐蝕的能力。各個等級的測驗數(shù)據(jù)由深灰的顏色表示。隙腐蝕
裂縫在等方面幾乎是不可避免的，這使得不銹鋼在lv化物的環(huán)境里易受到腐蝕。SAF2507具有很強的抗裂縫腐蝕的能力。
SAF2507雙相不銹鋼的化學成分
Typical Values (Weight %)
C Cr Ni Mo N Others
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001
PREN = [Cr %] + 3.3 [Mo %] + 16 [N %] ≥ 40本]

SAF2507

SAF2507 熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題：
SAF2507 1. 過熱
SAF2507 --過熱 組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱， 鋼的晶體cuda，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱yanzhong甚至會造成淬火裂紋。
SAF2507 2. 欠熱
SAF2507 --淬火溫度偏低或冷卻buliang則會在顯微組織中產(chǎn)生過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使 硬度下降，急劇降低，影響 材料壽命。
SAF2507 3. 淬火裂紋
SAF2507 --造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是 鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、yanzhong的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；yanzhong的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
SAF2507 4. 熱處理變形
SAF2507 -- 在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以 』熱處理變形是難免的。
SAF2507 5. 表面脫碳
SAF2507 -- 在熱處理過程中，如果是在yang化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。
SAF2507 6. 軟點
SAF2507 --由于加熱不足，冷卻buliang，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻?表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面 和pi勞強度的yanzhong下降。




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• 17-7大型鍛件耐候性鋼 添加特殊元素

  17-7 切屑和工件所吸收的熱量就越少，并且切削具上積聚的熱量就多，這使得具非常容易磨損。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。17-7不銹鋼牌號特別適用于高強度，耐腐蝕的應用。它在高達600oF的溫度下表現(xiàn)良好。制造工藝類似于其他鉻鎳不銹鋼。馬氏體鋼17-7可能不適合含有l(wèi)iu化氫的環(huán)境，因為它可能會開裂。17-7不銹鋼化學式鐵70-76％，碳0.09％，鉻，16-1