ASTM S17400航標(biāo)棒料鍛件熔點

時間：2024-10-18作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：13

ASTM S17400 雙相不銹鋼按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23（不含Mo）型、Cr22型和Cr25型四類。本文涉及一種不銹鋼球閥的應(yīng)用。另外，如前所述，在焊接這種鋼時裂紋傾向很低，不須預(yù)熱和焊后熱處理。是一家集生產(chǎn)制造、研究、開發(fā)特種合金材料的高新企業(yè)，公司生產(chǎn)高電阻電熱合金、高溫合金、耐蝕合金、精密合金、特殊不銹鋼、核電設(shè)備材料、耐熱鋼、特種焊絲，年生產(chǎn)能力5000噸，可供：線材、棒材、板材、帶材、型材、法蘭和鍛件等產(chǎn)品。3#以下的鉬對奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能有害，但是由于常見鉻鎳奧氏體不銹鋼多在含有微量氯化物及飽和yang的水介質(zhì)中使用，其應(yīng)力腐蝕又以點腐蝕為起源，因此含鉬的鉻鎳鉬奧氏體不銹鋼由于耐點腐蝕性能較高，所以在實際應(yīng)用中常常比不含鉬鋼具有好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。

17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
特性：經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機械性能加完善，可以達到高達1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點衰減性能好,抗腐蝕能力強應(yīng)    用海上平臺、食品工業(yè)
17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點是易于調(diào)整強度級別,即可通過變動熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時效處理形成沉淀硬化相是其主要強化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強.
應(yīng)用領(lǐng)域
· 海上平臺、機甲板、其他平臺
· 食品工業(yè)
· 紙漿及造紙業(yè)
· 航天(渦輪機葉片)
· 機械部件
·核廢物桶
17-4PH　17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
這個等級具有高強度、硬度(高達300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能加完善,可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。
這個等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
化學(xué)成分
"牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
C:≤0.07
Si: ≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.035
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
美國ASTMS17400，ASTM A564 630，UNS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb:0.15-0.45
其他:-
SUS630
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.5
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
歐洲X5CrNiCuNb16-4
化學(xué)成分
C:≤0.07
Si:≤1.00
Mn:≤1.00
P:≤0.040
S:≤0.030
Ni:3.00-5.00
Cr:15.0-17.0
Mo:-
Cu:3.00-5.00
Nb+Tao:0.15-0.45
其他:-
力學(xué)性能
抗拉強度 Rm (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
條件屈服強度 Rp0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
伸長率 A (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
斷面收縮率 Z (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
密度：7.80g/cm3
熱處理規(guī)范
熱處理規(guī)范：1)固溶1020～1060℃快冷
2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470～490℃空冷
3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540～560℃空冷
4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570～590℃空冷
5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610～630℃空冷。
金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

ASTM S17400共用焊接在市場管主要包括直縫。螺旋焊接管，和無縫焊接管。然而，直焊管和螺旋焊管是公認(rèn)的。無縫焊接管與無縫鋼管的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾個方面。焊縫是指在焊接過程中在焊縫外部未熔化的母體金屬上熔化的金屬瘤。焊件不僅影響不銹鋼管中焊縫的形成。在焊縫區(qū)域，通常有夾渣和不熔深。2打開高度通常僅為閥座通道的1/4，因此比閘閥小得多；采用耐SCC鐵yang體不銹鋼；常規(guī)的離子滲氮是在N2和H2或NH3的混合氣氛中，在500至560的溫度下進行的。由于等離子滲氮可以直接去除不銹鋼表面的鈍化膜，因此很實現(xiàn)局部滲氮，而且控制氮勢。在不銹鋼表面增強中可以顯示出明顯的優(yōu)越性能。解決方fa是使用低氫型焊接材料；在焊接前去除焊件上的油和水。


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