GH4079高溫合金多高溫度開始變形

    GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金
    GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有較高的高溫強度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。
    合金已用于制作航空發(fā)動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經(jīng)長期的生產(chǎn)和使用考驗,已成為使用廣泛的葉片材料之一。
    該合金與同類同途的鎳基合金相比,合金的熱加工塑性較差,但經(jīng)過電渣重溶或真空電弧重溶后,可以改善其加工塑性,具1000℃~1170℃的沖擊韌性提高1~3倍
    元素 C Cr Ni co W Mo Al Ti Fe V B Ce Mn SI p S Cu Bi Sn Sb AS Pb
    小 0.04 9.50  14.00 5.00 4.50 3.70 1.40  0.200            
    大 0.10 11.00 余 16.00 6.00 5.50 4.40 1.90 1.50 0.500 0.025 0.020 0.50 0.50 0.10 0.010 0.070 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025 0.001
    熱處理制度
    摘自HB/Z140,轉(zhuǎn)動件用熱軋棒材的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為:
    1200℃±10℃保溫2小時空冷+1050℃±10℃保溫4小時空冷+850℃±10℃保溫8小時空冷,HB363~302 制造過程? 初步流程: ——熱加工(1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(先用細(xì)晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備) 加工流程: ——機加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個領(lǐng)域使用呢? ——飛機制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強化(強化基體的目的) ——沉淀強化(通過時效處理以強化合金為目的) ——晶界強化(只為改善晶界的強度和塑性) ——氧化物彌散強化(通過粉末冶金方法的強化效應(yīng))
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  • 詞條

    詞條說明

  • NiMoniC100鎳合金規(guī)格 圓棒 牌號

    美國NiMoniC100鎳基沉淀硬化合金NiMoniC100高溫合金化學(xué)成分:Cr:11.0 Ni56.0 Co:20.0 Mo:5.0 Ti:1.5 Al:5.0 Fe:2.0max C:0.30max 其他(+B:,+Zr)馬氏體和沉淀硬化鋼-特殊等級,沉淀硬化不銹鋼-特殊等級,奧氏體不銹鋼-標(biāo)準(zhǔn)等級。奧氏體不銹鋼-特殊等級,奧氏體不銹鋼-耐熱等級,奧氏體不銹鋼-耐蠕變等級,奧氏體-鐵素體不銹

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  • C92200鑄造銅車輪鍛件

    C92200鑄造銅 主要特點和用途鋅白銅的熱加工性能較差,一般以冷開坯的工藝方式進行生產(chǎn)。薄板帶材多采用水平連續(xù)鑄造帶坯-冷開坯的方式進行生產(chǎn)。冷加工過程中加工率不宜過大。焊接性能良好,可進行軟、硬釬焊、電阻點焊、對焊,也可進行qi體保護金屬弧焊和電阻縫焊,但不能進行保護金屬弧焊。切削性能是易切削黃銅HPb63-3的20%。C92200鑄造銅化學(xué)成分銅 Cu: 86.0~90.0錫 Sn: 5.5

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