GH2136高溫合金淬火硬度多少

時間：2024-09-20

GH2136（GH136）沉淀硬化型變形高溫合金
GH2136是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。該合金是在ＧＨ2132合金的基礎上發(fā)展起來的，與之相比，降低了錳和硅含量，適當提高了鈦、硼和碳含量，該合金在長期使用中降低了Ｇ相、σ相等脆性相的析出傾向，提高了合金在長期使用中組織及性能的穩(wěn)定性。合金具有良好的綜合性能，長期使用組織穩(wěn)定，有較好的抗yang化性，較小的線膨脹系數，易于焊接成形。主要產品有棒材和鍛件等。
合金已用于制作650℃-700℃工作的航空發(fā)動機渦pan及其他高溫部件。
合金在600℃-700℃長期時效1000h-3000h后，合金中的γ‘相逐漸向η相轉變，并降低蠕變和持久。胞狀η相在800℃左右形成，在高溫度下呈現片狀或魏氏體狀，降低合金的沖擊韌性和塑性。
元素 C Cr Ni Mo Al Ti Fe B V S P Si Mn
小 13.0 24.5 1.0 2.4 Bal 0.005 0.01
大 0.06 16.0 28.5 1.75 0.35 3.2 0.025 0.1 0.025 0.025 0.75 0.35
熱處理制度
熱軋棒材、鍛制棒材、鍛件：固980℃保溫1小時，水冷，時效處理720℃保溫16小時，空冷
密度：8.03 各個化學元素在起到什么作用？ 1：碳 (C)：刃具抗變形能力和抗張強度增度，抗磨損能力。 2：鉻（Cr）：增度，抗張強度和韌性防磨損和腐蝕 3：鈷（Co）：增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火在復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。 4：銅（Cu）：增強抗腐蝕能力. 增強抗磨損能力。 5：錳（Mn）：增大可淬性及磨損力和抗張強度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時，增度，但脆性。 6：鉬（Mo）：增度，硬度，可淬性和韌性. 機械加工性和抗腐蝕能力 7：鎳（Ni）：增度，硬度和抗腐蝕能力。 8：磷（P）：增度，機械加工性和硬.濃度過大時易脆裂。 9：硅（Si）：增強延展性. 增大抗張強度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10：硫（S）：少量使用可機械加工性。 11：鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。 12：（V）：增大力度，硬度和抗震能力. 防止產生顆粒。
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詞條
詞條說明
GH2036改進型編碼器測長板
GH2036(GH36)沉淀硬化型變形高溫合金GH2036是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，主要以形成VC強化相進行沉淀硬化，使用溫度小于650℃。合金的成分簡單，組織穩(wěn)定性好。在600℃-650℃具有較好的物理和力學性能，并有良好的切削加工性能。產要產品有盤件、環(huán)件、熱軋棒材和冷拉棒材等。合金已用于制造透亮分動機渦pan、承力環(huán)和緊固件等零部件；合金也可用于制造柴油機、汽輪機的增壓渦輪
GH26化學成分
GH2026（GH26）R26沉淀硬化型變形高溫合金GH2026是Fe-Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍540℃-570℃，高使用溫度可達677℃，合金加入鉻、鉬元素進行固溶強化，加入高鈦、低鋁元素形成γ'時效強化相，同時鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ'相析出量增加，從而提高γ'的熱穩(wěn)定性，降低γ'相的堆垛層錯能。合金的綜合性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的抗應力松馳性能
05Cr17Ni4Cu4Nb航標棒料鍛造注意事項
05Cr17Ni4Cu4Nb 切屑和工件所吸收的熱量就越少，并且切削具上積聚的熱量就多，這使得具非常磨損。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子終會導致表面生銹。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理后，產品的機械性能加完善，可以達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能
軟磁合金1J117熔化較材料的抗拉強度
牌號 1J117? 化學成分? ? C???? Si???? Mn????? P????? Cr? ≤0.03? ≤0.15? 0.30-0.70?