GH4105(GH105)Nimonic 105沉淀硬化型變形高溫合金
GH4105是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃-950℃。合金的室溫和高溫強度較高,抗yang化性能良好,但熱加工性能和焊接性能一般。適合于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、高溫;螺栓等高溫部件,主要產(chǎn)品有熱軋棒材和扁鋼、冷拉棒材、型材和環(huán)件等。
合金已用于制造航空發(fā)動機渦輪葉片、扇形密封件和高溫螺栓等零部件,批產(chǎn)和使用情況良好。
合金的變形抗拉力大,應防止鍛造及軋制時開裂,冷拔棒材適合的拉拔溫度約600℃。
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr Mn Si P S Cu Ag Bi Pb
小 0.12 14.00 18.00 4.50 4.50 1.18 0.003 0.070
大 0.17 15.70 余 22.00 5.50 4.90 1.50 1.00 0.010 0.150 0.40 0.25 0.015 0.010 0.200 0.0005 0.0001 0.0010
熱處理制度
摘自HB/Z140和WS97063,各品種的標準熱處理制度為:
A葉片用熱軋棒和扁材、鍛件,1150℃±10℃保溫4小時空冷+1030℃±10℃保溫16小時空冷+700℃±5℃保溫16小時空冷;
B冷拉棒,1125℃±10℃空冷+850℃±10℃保溫16小時空冷,其中固溶保溫時間:d≤3mm,1小時;d﹥3mm~6mm,2小時;d﹥6mm~40mm,4小時。
熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
②正火:通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消除內(nèi)應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。
③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。
④回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保正工件的尺寸與形狀不變;消除內(nèi)應力,防止開裂和變形。
⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終熱處理;也是軟氮化的預熱處理。
⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和。
⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336
詞條
詞條說明
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