Inconel 718鎳合金精密材料

    Inconel 718
    合金概述:
    Inconel 718為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較好的塑性,Inconel718具有較好的強度,高溫度可達1400°F,耐氧化性能可達1800°F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低,而且也可以很好地焊接。


    相近型號:
    GH4169、GH169(ZG)、
    NC19FeNb(法國)、
    NiCr19Fe19Nb5、Mo3(德國)、
    NA 51(英國)
    Inconel718、UNS NO7718(美國)
    NiCr19Nb5Mo3(ISO)


    物理性能:

    密度
    8.2 g/cm3
    熔點
    1260-1340 ℃



    化學(xué)成分:
    C≤0.08
    Mn≤0.35
    Si≤0.015
    P≤0.35
    S≤0.015
    Cr17~21
    Ni50~55
    Mo2.8~3.3
    Cu≤0.3
    Ti0.65~1.15
    Al0.2~0.8
    Fe余量
    Nb4.75~5.5
    B≤0.006





    在常溫下合金的機械性能的小值:

    合金       固溶處理

    抗拉強度     965Rm N/mm2

    屈服強度     550RP0.2N/mm2

    延伸率       30 A5 %

    布氏硬度      ≤363HB



    金相結(jié)構(gòu):
    718合金為奧氏體結(jié)構(gòu),沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的δ相使之具有了較佳的塑性。


    耐腐蝕性:
    不管在高溫還是低溫環(huán)境,718合金都具有好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。718合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。


    特性:
    1.易加工性
    2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度
    3.在1000℃時具有高抗yang化性
    4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
    5.良好的焊接性能



    應(yīng)用:
    由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性,718可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。
    1.汽輪機
    2.液體燃料
    3.低溫工程
    4.酸性環(huán)境
    5.核工程 在pi勞裂紋擴展長度和循環(huán)次數(shù)關(guān)系基礎(chǔ)上,利用近似導(dǎo)數(shù)的方法得到pi勞裂紋擴展速率。利用理論公式獲得各個裂紋擴展長度下的相對能量釋放率,結(jié)合Paris公式擬合pi勞裂紋擴展速率曲線,獲得相應(yīng)的pi勞裂紋擴展速率函數(shù)。利用Paris公式推導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)CT試樣剩余pi勞壽ming的估算公式,結(jié)合擬合獲得的參數(shù)C和m,利用辛普森積分計算1~16號試樣的剩余pi勞壽ming。結(jié)果表明,理論剩余壽ming與試驗剩余壽ming誤差較小,可以運用理論剩余壽ming預(yù)測方程對材料的剩余壽ming進行預(yù)測。 鈦合金加工 現(xiàn)在哈氏合金也被應(yīng)用于熱交換器的制作生產(chǎn)工作中使用,因為合金材料不僅在抗腐蝕性方面有的表現(xiàn),同時也可以抵抗高溫,在遇到高溫環(huán)境之后,這種合金材料依然可以維持原有的狀態(tài)不發(fā)生變化,所以將材料用于熱交換器的生產(chǎn)工作中也可以發(fā)揮積ji的作用。在單晶的成分設(shè)計中,要兼顧合金性能和工藝性能,由于單晶中不存在晶界,并應(yīng)用在較為苛刻的環(huán)境下,所以引入了某些具有特殊作用的合金元素。隨著單晶合金的發(fā)展,合金的化學(xué)成分具有如下變化趨勢:引入Re元素,引入Ru、Ir等鉑族元素,增加難熔元Mo、Re、Ta的含量;難熔元素的加入總量增Hf等元素從“去除”轉(zhuǎn)為“使用”;降低Cr含量從而允許加入多其他的合金化元素而保持組織穩(wěn)定。
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    詞條說明

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