HastelloyC-2000鎳合金機(jī)械性能

時(shí)間：2024-07-05作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：23

HastelloyC-2000管材，帶材，板材，圓棒 鍛件鍛件密度 
我們常說的熱擴(kuò)鋼管指的是密度比較低但是收縮很強(qiáng)的鋼管，(無縫化鋼管)都可以簡(jiǎn)稱為熱擴(kuò)管。用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。在較短的時(shí)間內(nèi)使鋼管，可生產(chǎn)非標(biāo)，特殊型號(hào)的無縫管，且低，生產(chǎn)效率，是目前軋管領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)。

---


共同商品名稱：Hastelloy C-2000，合金C-2000。

Hastelloy C-2000 UNS N06200，多用途，耐腐蝕合金，在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276合金相比，具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。

鎳 - 鉻 - 鉬（Ni-Cr-Mo）C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史，并且因其多功能性而。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸（特別是yan酸，和），而且能抵抗由氯化物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕，特別是點(diǎn)蝕，縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200 

棒材，棒材，線材和鍛造材料：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和 SB 564（鍛件），ASTM B 574和 SB 574（棒，棒和線）。

板材，板材和帶材： - ASTM B 575; SB 575.

焊管和無縫管： - ASTM B 619; SB 619（焊管）; ASTM B 622; SB 622（無縫管）; ASTM B626; SB626（焊接管）。

其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）。

HastelloyC-2000化學(xué)成分，％  ：

鎳.................. ≥59

鈷.................. ≤2

鉻............ 23

鉬 ...... ...... 16

銅................ 1.6

鐵............ .........≤3.0

錳..........≤ 0.5

鋁............ ≤ 0.5

硅..................≤0.08

碳.................. ≤ 0.01


---

---


 HastelloyC-2000 低膨脹高溫合金是一種同時(shí)具有高強(qiáng)度、低膨脹系數(shù)和近恒定彈性模量的高溫合金，在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中主要用作機(jī)匣、封嚴(yán)環(huán)和渦輪外環(huán)等多種間隙控制構(gòu)件。它是航空發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)間隙控制技術(shù)，減少燃?xì)鈸p失和提高熱效率不可替的關(guān)鍵功能結(jié)構(gòu)材料。從20世紀(jì)70年開始，低膨脹高溫合金incoloy903就用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)。


---


  HastelloyC-2000 耐熱鋼：指在高溫下有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和較高強(qiáng)度、能較好適應(yīng)高溫條件工作的合金鋼。耐熱鋼牌號(hào)表示方法與不銹鋼相同。具體牌號(hào)有：5Cr21Mn9Ni4N、2Cr21Ni12N、2Cr23Ni13、2Cr23Ni20、1Cr15Ni35、0Cr15 Ni25 Ti2MoAlVB、0Cr18Ni9、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20、0Cr17Ni12Mo2、4Cr14Ni14W2Mo、3Cr18Mn12Si2N、2Cr20Mn9Ni2Si2N、0Cr19Ni13Mo3、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb 、0Cr18Ni13Si4、1Cr20Ni14Si2、1Cr25Ni20Si2、2Cr25N、0Cr13Al、00Cr12、1Cr17、1Cr5 Mo、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni、1Cr11MoV、1Cr12Mo、2Cr12MoVNbN、1Cr12WMoV、 2Cr12NiMoWV、1Cr13、1Cr13Mo、2Cr13、1Cr17Ni2、1Cr11Ni2W2MoV、0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr1 7Ni7Al共40個(gè)牌號(hào)




---


1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱角等?？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點(diǎn) ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。




2024/7/5 11:52:35











上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

• GH4145鍛件鍛環(huán)圓棒 薄壁管

  GH4145(GH145)，又名Inconel X-750，NiCr15Fe7TiAl二、概述GH4145變形高溫合金，Ni-Cr基沉淀硬化型合金。GH4145為時(shí)效沉淀強(qiáng)化相，使用溫度在800℃以下。GH4145在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，700℃以下具有良好的抗蠕能，540℃以下具有較好的抗松弛性能。三、品種和使用狀態(tài)板材、帶材、棒材、型材、鍛

• HastelloyC22無縫管哪些特點(diǎn)

  HastelloyC22 由于沉淀強(qiáng)化型鐵基合金的組織不夠穩(wěn)定抗yang化性較差，高溫強(qiáng)度不足，因而鐵基合金不能在高溫度條件下應(yīng)用，以鎳為基體(含量一般大于50%)，在650~1000℃范圍內(nèi)具有較的強(qiáng)度和良好的抗yang化性，抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。[圖片**表]HastelloyC22哈氏合金材料號(hào)：HastelloyC22高溫鎳合金標(biāo)準(zhǔn)：GB/T14992-2005 UNS AISI AS

• CuZn39Pb0.5鉛黃銅多種規(guī)格

  CuZn39Pb0.5鉛黃銅 對(duì)焊機(jī)等焊接用電ji，鈹鈷銅合金,加工性良好,可鍛造成各種形狀的零件,鈹鈷銅的強(qiáng)度，耐磨性比鉻鋯銅合金物理性能佳,可做焊接機(jī)器零部件及焊接嘴及點(diǎn)焊焊接材料，技術(shù)參數(shù):電導(dǎo)率(%IACS)≈55,硬度(HV)≈210,軟化溫度(℃)≈610可以提供棒材。板材，**大件及各類異型件需客戶提供圖紙，主要參數(shù)(MainDate)密度:g/cm3(8.9)抗拉強(qiáng)度:MPa(650

• 30Cr13不銹鋼材料怎么加工

  30Cr13 本世紀(jì)初問世，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)基礎(chǔ)。關(guān)于使用哪種鋼材的大多數(shù)決定是基于以下因素的組合：恢復(fù)不銹鋼表面的自然亮度（自然亮度和拋光亮度）。速度當(dāng)將鉻-鎳奧氏體不銹鋼加熱到450-800C的溫度范圍時(shí)，通常會(huì)沿晶界發(fā)生腐蝕，這稱為晶間腐蝕。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。因此，對(duì)不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔保養(yǎng)，以保持其華麗的表面