S51570標準成分圓棒生產(chǎn)標準

    S51570 奧氏體且擴大奧氏體區(qū)的元素。但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼。常用的方法有:磨料噴射加工,液體噴射加工,流體動力研磨等。與普通奧氏體不銹鋼一樣,可以實現(xiàn)在線測量功能,通過管道的長度通過長度時的面積可以得到長度數(shù)據(jù),無間隔。隨著N含量的增加,鐵素體體積分數(shù)逐漸減小,奧氏體體積分數(shù)逐漸增大,尺寸增大。但是,碳弧會產(chǎn)生煙霧,灰塵和電弧輻射。

    牌號:S51570
    S51570不銹鋼
    類別:半奧氏體沉淀硬化不銹鋼
    標準:GB/T 1220-1992
    對應(yīng)牌號:PH15-7Mo,即632不銹鋼
    適用范圍:
    S51570不銹鋼在工業(yè)中應(yīng)用較廣,主要用于制造耐蝕性好并具有高強度的各種容器、管道、彈簧、膜片等,其耐蝕性過馬氏體不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼。
    成分:
    碳 C (%) :≤0.09;
    硅 Si (%) :≤1.00 ;
    錳 Mn (%) :≤1.00;
    S (%) :≤0.03 ;
    P (%) :≤0.035 ;
    鉻 Cr (%) :14.00~16.00 ;
    鎳 Ni (%) :6.50~7.75 ;
    鉬 Mo (%) :2.00~3.00;
    熱處理制度
    有A狀態(tài)下有TH1050狀態(tài)、RH950狀態(tài)、CH900狀態(tài)三種熱處理制度。
    A狀態(tài)
    1050℃固溶處理后,水冷或空冷。金相組織特征為奧氏體。
    TH1050狀態(tài)
    1050℃固溶處理后于760℃±15℃保持90min,空冷,在1h內(nèi)冷卻到15℃或室溫,保持30min,再加熱到565℃±10℃,保持90min空冷,又稱565℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    RH950狀態(tài)
    1050℃固溶處理后于955℃±15℃保持10min,空冷至室溫,在24h內(nèi)冷卻到-73℃±6℃,保持8h,再加熱到510℃±6℃,保持60min空冷,又稱510℃時效。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    CH900狀態(tài)
    1050℃固溶處理后,冷軋60%變形量,加熱至490℃保持60min,空冷至室溫。金相組織特征為沉淀硬化馬氏體。
    力學(xué)性能
    S51570室溫下的力學(xué)性能
    抗拉強度σb (MPa):565℃時效:≥1210;510℃時效:≥1323;
    條件屈服強度σ0.2 (MPa):565℃時效:≥1097.6;510℃時效:≥1210;
    伸長率δ5 (%):565℃時效:≥17;510℃時效:≥6;
    斷面收縮率 ψ (%):565℃時效:≥25;510℃時效:≥20;
    硬度 HB:A狀態(tài):≤269;565℃時效:≥375;510℃時效:≥388;
    物理性能
    密度ρ(kg·m-3):A狀態(tài): 7804,TH1050:7685,RH950:7680,CH900:7670;
    比電阻(nΩ·m):A狀態(tài): 0.800,TH1050:0.820,RH950:0.830,CH900:0.840;
    導(dǎo)熱率λ:150℃為17W/(m·K),260℃為18W/(m·K),480℃為21W/(m·K);
    彈性模量E(室溫):199GPa;
    線膨脹系數(shù)α(TH1050狀態(tài)):20~100℃時為10.08K-1, 20~316℃時為11.34K-1;
    熔點:1415~1450℃;
    工藝性能
    工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
    冷、熱加工性能
    S51570不銹鋼在固溶態(tài)時具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
    熱處理性能
    S51570不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴格,只有按所規(guī)定的溫度、時間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
    焊接性能
    S51570不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護焊,其中氣體保護焊為好。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后好進行全程熱處理。當焊縫要求高強度時,大多選用δ-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當焊縫強度要求不高,而耐蝕要求較高時,則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。

    S51570含25%Cr的雙相不銹鋼(尤其是含氮雙相不銹鋼)的耐蝕性和縫隙耐蝕性過AISl316L鋼。不銹鋼還包含不同數(shù)量的碳,硅和錳??梢蕴砑悠渌?,例如鎳和鉬。以賦予其他有用的性能,例如增強的可成形性和增強的耐腐蝕性。除鎳及其yang化物外,鎳金屬基本上不溶于liu酸和,僅溶于。鎳的yang化物主要由兩種yang化鎳和兩種鎳的三種yang化組成。前者溶于和liu酸,后者非常致密,不溶于liu。隨著材料加工技術(shù)的不斷進步,不銹鋼管也迎來了新的發(fā)展機遇。典型應(yīng)用如汽車排氣管,燃油管,噴嘴和其他汽車零部件。TIG焊接活性劑對焊縫成形的影響大直徑fa蘭應(yīng)具有良好的工作性能,滿足管接頭質(zhì)量的要求,并符合相關(guān)的產(chǎn)品保護,保護規(guī)定和技術(shù)規(guī)。


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