JISSCS24 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低950℃,級(jí)雙相不銹鋼不能低980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低900℃,避免因脆性相的析出在加工過程造成表面裂紋
標(biāo)識(shí)符
AISI 630,ASTM A564-89 17-4PH,JIS SCS24 / SUS630,AFNOR Z7CNU15-05 / Z7CNU17-04
特性及用途:
不銹鋼材料17-4PH的特征在于高屈服強(qiáng)度,良好的耐腐蝕性和高。17-4 PH是可以硬化的重要的鋼之一。對(duì)于材料1.4548和1.4542,它在分析上是相同的。
使用條件H1150和H1025可以在低溫范圍內(nèi)使用。在負(fù)溫度下也給出了優(yōu)異的缺口沖擊強(qiáng)度。
由于良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性,該材料適用于海洋環(huán)境,但在站立的海水中易受縫隙腐蝕的影響。
17-4PH通常被稱為AISI 630。
材料17-4PH用于化學(xué)工業(yè),木材工業(yè),海上工業(yè),造船,機(jī)械工程,石油工業(yè),造紙工業(yè),體育工業(yè)。休閑產(chǎn)業(yè)和航空航天領(lǐng)域的再融化版(ESU)。
如果馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足,可以使用17-4PH。
AISI 630特點(diǎn)
可鍛鑄:好
焊接性:好
機(jī)械性能:
耐腐蝕性能:好
切削加工性:不好到中等
材料17-4 PH的一個(gè)特殊性質(zhì)是適用于低溫和適用性高達(dá)約315℃。
鍛造:材料的鍛造在1180℃至950℃的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。為了確保晶粒細(xì)化,用空氣冷卻至室溫。
焊接:在焊接材料17-4 PH之前,考慮基材的狀況。在穩(wěn)定的形式中,銅存在于材料中。這不會(huì)促進(jìn)熱裂。
為了能夠進(jìn)行焊接,需要zui佳焊接條件。底切或焊接缺陷可導(dǎo)致形成凹口。應(yīng)該避免這種情況。為了防止應(yīng)力裂紋的形成,材料再次進(jìn)行固溶退火,隨后在焊接后的很短時(shí)間內(nèi)時(shí)效。
如果不進(jìn)行后熱處理,則焊縫和熱影響區(qū)對(duì)基材的機(jī)械技術(shù)值可能非常不同。
耐腐蝕性:當(dāng)馬氏體鋼的機(jī)械性能和耐腐蝕性不足時(shí),17-4 PH適用于海洋環(huán)境。它具有非常好的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
在靜置海水中,17-4 PH易受縫隙腐蝕。這需要額外的保護(hù)。
加工: 17-4 PH可在硬化和固溶退火條件下加工。根據(jù)硬度,可加工性會(huì)有所不同,這取決于條件。
AISI 630熱處理
在1020℃和1050℃之間,材料17-4PH進(jìn)行固溶退火。接下來是快速冷卻 - 水,油或空氣。這取決于材料的橫截面。
為確保從奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)化,材料能夠在室溫下冷卻。
處理:
拋光:是可能的
冷成型:不可能
形狀加工:可能,取決于硬度
自由形式和鍛造:是可能的
AISI 630物理特性:
密度(kg / dm)3:7,8
20°C時(shí)的電阻(Ωmm2)/ m:0,71
磁化率:可得到
20°C時(shí)的導(dǎo)熱率,W /(m K):16
20°C時(shí)的比熱容/ J /(kg K):500
AISI 630化學(xué)成分
17-4PH
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. bis bis bis bis bis 15 bis 3
max. 0,07 0,7 1,0 0,04 0,03 17,5 0,6 5
17-4PH
Al Cu N Nb Ti
min. 3,0 5xC
max. 5,0 0,45
雙相不銹鋼的特點(diǎn)是什么?
1、非常好的耐均勻腐蝕性
2、非常好的抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕
3、高抗應(yīng)力腐蝕開裂和腐蝕疲勞
4、機(jī)械強(qiáng)度高
5、良好的liu化物應(yīng)力腐蝕性
6、良好的和耐腐蝕性
7、耐疲勞性好,能量吸收高
8、低熱膨脹
9、良好的焊接性
JISSCS24沉淀硬化奧氏體不銹鋼固溶處理后具有穩(wěn)定的奧氏體***,Ms點(diǎn)在常溫以下,即使冷加工后也保持奧氏體***。代表型號(hào)有SUH660、06cr15ni25ti2moalvb、0cr15ni25motialvb;這類材料在焊接時(shí)除采用同材質(zhì)的焊材外,也可以使用鎳合金焊材(Inconel92和Hastloy-W),,或者使用奧氏體類(E310)焊材。使用與母材同質(zhì)的焊材,在焊接時(shí)和時(shí)效處理時(shí),均可能產(chǎn)生裂紋。而使用鎳合金焊材,則可以fang止裂紋。特別是用Hastloy-W焊接不必?fù)?dān)心裂紋問題。但是焊縫的強(qiáng)度偏低,不適合高溫使用。Inconel92焊材則可以得到與母材強(qiáng)度相當(dāng)?shù)暮缚p。當(dāng)對(duì)焊縫耐蝕性有一定要求時(shí),也可使用奧氏體不銹鋼焊材。
詞條
詞條說明
UNS S31050特厚板UNS S31050的許用應(yīng)力UNS S31050 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受巨大的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加
H01430 在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末,所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔 合金,硬面合金,是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素(主要是硼和硅)而形成的一系列粉末材料,常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末
GH3030(GH30)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T5245-1994產(chǎn)品介紹:GH3030(GH30)有良好的抗氧化性,熱疲勞性和良好的焊接工藝性能,合金組織穩(wěn)定,時(shí)效傾向小。產(chǎn)品主要用于、石油鉆探和紡織。 成分(%): C ≤0.12 | Cr 19-22 | Ni 余 | Al≤0.15 | Ti 0.15-0.35 | Fe ≤1.5 | Mn≤0.70 | Si≤0.8 | P≤0.030 | S
主要產(chǎn)號(hào)及規(guī)格: 精密合金:1J(1J46、1J46DF、1J50、1J79、1J85等) ????????? 2J(2J11等) ????????? 3J(3J1、3J9、3J21、3J53等) ? 
聯(lián)系人: 許麗瓊
電 話: 13661845828
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地 址: 上海松江上海市松江區(qū)新浜鎮(zhèn)許村公路482號(hào)
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