軟磁合金1J27牌號(hào)鋼材規(guī)格

時(shí)間：2024-06-12作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：14

Hiperco27(1J27)軟磁合金Hiperco27合金具有高飽和度和高的居里溫度的軟磁性合金，具有良好的機(jī)械韌性,良好的延展性和高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度的組合應(yīng)用。相比Hiperco50合金，透氣性好，不呈現(xiàn)的Hiperco50合金的脆性。


相近型號(hào)

美國(guó)：K92650

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

ASTMA801



化學(xué)成分：

C:0.01
Si:0.25
Ni:0.6
Mn:0.25
Cr:0.6
Co:27
Fe:余量




物理性能

密度：7.95g/cm3

電阻率：190uΩ·mm

居里溫度：925℃

飽和密度：2.36T

性模量：166GPa




熱處理：

冷軋帶材試樣：隨爐升溫到850～900℃，保溫3～6h,，以50℃/h速度冷卻到750℃，再以180～240℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不－40℃的氣。      
鍛坯所取試樣：隨爐升溫到1100℃±20℃，保溫3～6h，以50～100℃/h速度冷卻到850℃，保溫3h，然后以30℃/h速度冷卻到700℃，再以200℃/h速度冷卻至300℃出爐，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不－40℃的氣。用于要求在較低磁場(chǎng)下具有較高磁感應(yīng)強(qiáng)度、較低矯頑力、較高矩形比的材料：隨爐升溫到850℃±10℃，保溫4h，以50℃/h速度冷卻到750℃，保溫3h,然后以200℃/h速度冷卻到300℃出爐，在保溫(750℃)開始加1240～1600A/m直流磁場(chǎng)，退火介質(zhì)為露點(diǎn)不－40℃的氣。

加工
合金可加工成各類元器件,加工性能良好
焊接
合金焊接性能較差
交貨狀態(tài)
合金不經(jīng)熱處理交貨

.應(yīng)用：
適宜做質(zhì)量輕、體積小的航空、用電器元件，如

微電子轉(zhuǎn)子、電磁鐵頭、繼電器、換能器等。

目前上有近2000個(gè)特殊鋼型號(hào)、約50000個(gè)品種規(guī)格。單單的規(guī)格就種類繁多，包括但不限于： ——鋼板： 從工藝——熱軋和冷軋 從厚度——小于3mm為薄板，大于3mm為厚板 ——鋼帶 按厚度分為薄鋼帶（厚度不大于4mm）和厚鋼帶（厚度大于4mm） 按寬度分為寬鋼帶（寬度大于600mm）和窄鋼帶（寬度不大于600mm） 窄鋼帶又分為直接軋制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶 按表面狀態(tài)分為原軋制表面和鍍（涂）層表面鋼帶 按用途分為通用和（如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等）鋼帶 ——鋼管 按生產(chǎn)方法可分為兩大類：無縫鋼管和焊接鋼管 無縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等 焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管 ——鋼棒 按生產(chǎn)工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。 按使用加工方法分為：壓力加工用鋼和切削加工用鋼 按表面狀態(tài)分為黑棒和光亮棒 ——鋼絲 按尺寸分類：有特細(xì)&lt0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米 粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗&gt8.0毫米 按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度&lt390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕 較度1225~1960兆帕、度1960~3135兆帕、特度&gt3135兆帕


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• 詞條

  詞條說明

• GH4133成分對(duì)照標(biāo)準(zhǔn) 割圓板

  GH4133高溫合金 ISGH41330化學(xué)成分：C：≤0.07 Cr：19.00-22.00 Ni余量? Al：0.70-1.20 NB:1.15-1.65 Ti：2.50-3.00 Fe：≤1.50?? Si：≤0.65?? Mn：≤0.3 P≤0.015 S：≤0.007 B:≤0.010 Ce：0.010 Cu：0.070 材料名稱:鋼材密

• GH1139無縫管材料的抗拉強(qiáng)度

  GH1139材料的抗拉強(qiáng)度GH1139 從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國(guó)就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初，英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國(guó)為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。 GH11

• alloy 725鎳合金抗高溫起皮

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