化學(xué)成分
C Si P S Mn Ni Mo Fe
不大于(≤)
0.03 0.5 0.030 0.030 11.5-12.5 3.0-4.0 2.5-3.5 余量
磁滯性能
磁滯性能
Hμ/(KA/m) Bμ/T Pμ/(erg/cm3) Kμ
不小于(≥)
6.37-11.94 0.6-0.9 1.0x105 0.45
允許偏差 冷拉絲材直徑及允許偏差
直徑 允許偏差
0.5-1.0 ±0.02
1.0-2.0 ±0.03
2.0-3.0 ±0.05
熱處理解釋:①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來內(nèi)應(yīng)力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學(xué)性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學(xué)性能;保工件的尺寸與形狀不變;內(nèi)應(yīng)力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學(xué)性能的終熱處理;也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
詞條
詞條說明
3RE60 雙相不銹鋼的應(yīng)用:海水淡化由于其高氯化物含量、高溫的腐蝕性工藝,使材料經(jīng)受了嚴格的一種考驗。(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。GJB420A。同時還要考慮不銹鋼板加工或使用時應(yīng)留的余量。這類改善一般沿軋制方向反映,將使不銹鋼在一定程度上不是各向同性的,在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡,裂紋和疏松時澆注。根據(jù)SEM和EDS的分析結(jié)果,裂紋穿透了帶狀的粗奧氏體晶體區(qū)域。所以在高溫環(huán)境下,
1J52矩磁合金化學(xué)成分:Ni49.0-51.0 Mo:1.80-2.20 Mn:0.30-0.60? Si:0.15-0.30 Cu:≤0.20 Fe:余量 C:≤0.03 P≤0.02 S:≤0.02力學(xué)性能:?? 密度8.20高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu),裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過熱器的溫度較高,傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽
ALLOY 718是一種沉淀硬化的鎳鉻鐵合金,含有大量的鈮和鉬,以及少量的鋁和鈦。該合金在退火狀態(tài)下具有良好的延展性,在高達700°C(1300°F)的溫度下具有度。它可以以固溶退火,沉淀硬化狀態(tài)交付。退火狀態(tài)下良好的制造和加工特性良好的抗拉強度,強度和蠕變斷裂強度在高達700°C(1300°F)的高溫下具有度高溫度為1000°C(1830°F)優(yōu)異的抗yang化性在低溫環(huán)境下具有優(yōu)異的機械性能在
X55CrMnNiN208閥門鋼_ X55CrMnNiN208_DIN 1.4875德國不銹耐熱鋼X55CrMnNiN208不銹鋼材料號:1.4875牌號:X55CrMnNiN208標(biāo)準(zhǔn):SEW 490●X55CrMnNiN208特性及應(yīng)用:X55CrMnNiN208不銹鋼,德準(zhǔn)閥門鋼鋼號。The most后數(shù)字“20”和“8”,分別表示Cr和Mn的含量,Ni和N未標(biāo)出含量。●X55CrMnNiN
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