GH1015化學(xué)成分

時間：2024-05-07作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：17

GH1015
執(zhí)行標準：GB/T 14992-2005
化學(xué)成分：
型號 化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))(%)
新型號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S
固溶強化型鐵基合金
GH1015 ≤O.08 19.0～22.O 34.0～39.0 4.80～5.80 2.50～3.20     余量 1.10～1.60   ≤O.010 ≤0.050 ≤1.50 ≤0.60 ≤0.020 ≤O.015
   高溫合金熱軋和鍛制棒材的力學(xué)性能（YB/T5245-93）:
 
型號 
熱處理制度 室溫性能
   σ0.2 /MPa  σb /MPa  δ5 /%  ψ /%
新型號 原型號  ≥
GH1015 GH15 1140-1170℃空冷     - 680 35 40
主要特性： 
這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、A1、Ti)量相對較少。
它的熱處理主要形式為“固溶處理”，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為加工硬化、恢復(fù)塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以內(nèi)應(yīng)力。
由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗氧化溫度較高，
一般可達900%以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數(shù)量較少，故室溫強度、
高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類 制造過程？ 初步流程： ——熱加工（1150℃～900℃后水淬） ——冷加工（退火態(tài)） ——酸洗（先用細晶方式進行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準備） 加工流程： ——機加工（低速重） ——焊接（**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理，注意**層間溫度小于150攝氏度） 依據(jù)性能所做的分類？ ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)；**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個領(lǐng)域使用呢？ ——飛機制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式？ ——固溶強化（強化基體的目的） ——沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的） ——晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性） ——氧化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應(yīng)）
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