3J1概述
3J1合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉淀強化型高性合金。固溶處理后具有良好的塑性,硬度低,易加工成型。經固溶或冷應變后時效處理,獲得高的力學性能和性性能。
該類合金具有較高的強度、高的性模量,較小的性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩(wěn)定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
3J1化學成分
%
C Mn Si P S Ni Cr Mo Ti Al Fe
≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 34.5~36.5 11.5~13.0 - 2.70~3.20 1.00~1.80 余量
3J1熱處理制度
品種或要求 熱處理制度
帶材 920~950℃固溶+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
冷應變+600~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
絲材 冷應變+500~700℃,時效2~4h,空冷或爐冷
棒材 冷應變+650~750℃,時效2~4h,空冷或爐冷
熱軋(鍛)材 950~980℃固溶+700~750℃,時效≥4h,空冷或爐冷
品種和狀態(tài) 冷軋帶材 冷拉絲材 冷拉磨光棒材 熱軋圓球 鍛材 熱軋扁材
厚度和直徑(邊長) 0.05~3.5 0.10~6.0 3.0~30.0 6.0~25.0 >5~100 4.0~13
寬度 50~250 - - - - -
長度 - - - ≤500 ≤300 ≥300
3J1交貨狀態(tài)合金材的力學性能
狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa δ/%
固溶態(tài)帶材
冷拉絲材 0.20~0.50
0.20~3.0 ≤981
≥981 ≥20
-
3J1交貨狀態(tài)合金材經時效處理后的力學性能
狀態(tài)和品種 (δ或d)/mm σb/MPa σP0.2/MPa δ/%
冷軋+時效帶材
固溶+時效帶材
冷拉+時效帶材
冷拉+時效帶材
熱鍛(軋)材固溶+時效 0.20~2.50
0.20~1.00
0.50~5.0
3.0~18.0
6.0~25.0 ≥1373
≥1177
≥1471
≥1373
≥1177 ≥981
≥735
-
-
- ≥5
≥8
≥5
≥5
≥10
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規(guī)定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
熱處理名詞解釋: ①退火:實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;應力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來內應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。 ④回火:配合淬火調整力學性能;保工件的尺寸與形狀不變;內應力,防止開裂和變形。 ⑤調質:實質是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終熱處理;也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和。
詞條
詞條說明
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GH2036高溫合金 ISGH20 化學成分:C:0.34-0.40 Cr:11.50-13.50 Ni7.00-9.00 Mo:1.10-1.40 NB:0.25-0.50 Ti:≤0.12 Fe:余量 Si:≤0.30-0.80 Mn:≤7.50-9.50 P≤0.035 S:≤0.030 V1.250-1.550性能:合金成分簡單,組織穩(wěn)定,在600-650℃有較好的物理和力學性能,并有良好
徳國NiMo16Cr標準號2.4602化學成分:C≤0.10 Si≤1.00 Mn≤1.00? P0.045 S0.30 Cr14.0~18.0 Mo15.0~18.0 Ni≥52 Fe4~7鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃氣輪機的渦輪葉片。單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產生ji大的危害性,因此對其pi勞性能的研究尤為重要。同時,單晶合金具有
CuNi1.5Si含硅鎳銅 鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅,黃銅常被用于制造閥門。水管,空調內外機連接管和散熱器等,"如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅,如由鉛,硅組成的銅合金,黃銅有較強的性能,特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高,硬度大,耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較,由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟,性能強,黃銅無縫管可用于熱交換器和冷凝器,低溫管路,海底運輸管,制
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