Alloy33高溫合金
化學成分(%)
C≤0.015,
Si≤0.50,
Mn≤2.00,
S≤0.010,
P≤0.020,
Ni=30~33,
N=0.35~0.60,
Cr=31~35,
Mo=0.5~2.0,
Fe=余量,
Cu=0.3~1.2
相關(guān)技術(shù)標準
ASTM B625
可提供產(chǎn)品形態(tài)
棒材、板材、帶材、無縫管、管件、絲材
高溫合金的車削:在高溫(800~1000℃)下具有較高抗yang化能力,并能保持較高力學性能的合金材料稱為高溫合金。高溫合金分變形高溫合金和鑄造高溫合金兩類,按合金基體成分又分為鐵基及鎳基兩種。常用的鐵基變形高溫合金有:GH2036、GH2135等,鎳基變形高溫合金有:GH4033、GH4049等;鐵基鑄造高溫合金有:K213、K214等;鎳基鑄造高溫合金有:K417、K418、K438等;高溫合金材料主要用于制造在高溫條件下工作的零件,如燃氣渦lunpan、葉片等。
鐵鎳合金iron-nickel alloy
鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:
(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。
(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同,具有良好的抗蝕性,在某些場合可以代替鉑。
(3)42Ni+58Fe,可以代替鉑用作真空管密封絲。
(4)36NJ+12Cr+52Fe,是一種恒彈性合金,熱彈性系數(shù)等于零,常用作發(fā)夾、手表擺輪和精密儀表零件。熔融法制錠,壓力加工成材。 坡莫合金permalloy 在弱磁場下具有磁導率的鐵鎳系軟磁合金。為提高電阻率、改善工藝性能,在Fe-Ni二元合金中常加入Mo、Cr、Cu等元素?!〕鼺e-Ni系合金外,屬于坡莫合金的還有鐵硅鋁合金和非晶態(tài)鈷基合金。坡莫合金的軟磁性能優(yōu)異,起始磁導率μi為37.5~125mH/m
①鎳基高溫合金。主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中鉻起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素起強化作用。在650~1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力,是高溫合金中應用廣、高溫強度高的一類合金。該方面人才較主要集中在鋼鐵英才網(wǎng)。用于制造航空發(fā)動機葉片和火箭發(fā)動機、核反應堆、能源轉(zhuǎn)換設備上的高溫零部件。
②鎳基耐蝕合金。主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應力腐蝕。早應用的是鎳銅合金,又稱蒙乃爾合金;此外還有鎳鉻合金、鎳鉬合金、鎳鉻鉬合金等。用于制造各種耐腐蝕零部件。
③鎳基合金。主要合金元素是鉻、鉬、鎢,還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有能外,其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好??芍圃炝悴考部勺鳛榘膊牧?,通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。
④鎳基精密合金。包括鎳基軟磁合金、鎳基精密電阻合金和鎳基電熱合金等。常用的軟磁合金是含鎳80%左右的玻莫合金,其大磁導率和起始磁導,矯頑力低,是電子工業(yè)中重要的鐵芯材料。鎳基精密電阻合金的主要合金元素是鉻、鋁、銅,這種合金具有較高的電阻率、較低的電阻率溫度系數(shù)和良好的耐蝕性,用于制作電阻器。鎳基電熱合金是含鉻20%的鎳合金,具有良好的抗氧化、抗腐蝕性能,可在1000~1100℃溫度下長期使用。
⑤鎳基形狀記憶合金。含鈦50(at)%的鎳合金。其回復溫度是70℃,形狀記憶
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詞條
詞條說明
431S29 鉻對奧氏體不銹鋼的耐應力腐蝕性能的作用,隨實驗介質(zhì)條件及實際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和yang的水介質(zhì),高溫高壓水以及點腐蝕為起源的應力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對耐應力腐蝕有利,同時,鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而出現(xiàn)的晶間型應力腐蝕的傾向,對開裂性(NaOH)應力腐蝕,鉻的作用也是有益的,鉻除對奧氏體不銹鋼耐蝕性
X215Cr12閥門鋼_德國不銹耐熱鋼X215Cr12_DIN 1.4721 X215Cr12不銹鋼名稱:閥門鋼材料號:1.4721牌號:X215Cr12標準: 490●X215Cr12特性及應用:X215Cr12不銹鋼,德準閥門鋼鋼號?!馲215Cr12化學成分:碳 C:2.00~2.25硅 Si:≤0.50錳 Mn:≤1.00磷 P:≤0.045硫 S:≤0.030鉻 Cr:11.00~12.
UNS N07214冷軋管UNS N07214鍛造注意事項UNS N07214 鑄造高溫合金葉輪:發(fā)動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械
C17200 14HTpi銅帶 化學成份:銅Cu:60.5~63.5鋅Zn:余量鉛Pb:≤0.08鉛Pb:≤0.08硼P:≤0.01鐵Fe:≤0.15piSb:≤0.005鉍Bi:≤0.002注:≤0.5(雜質(zhì))力學性能:抗拉強度σb(MPa):≥370伸長率δ10(%):≥15伸長率δ5(%):≥18注:棒材的縱向室溫拉伸力學性能。C17200 1/4HTpi銅帶C17200的化學成分:化學成分
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