Incoloy 840鎳合金無縫鋼管標準

    Incoloy 840
    型號: Incoloy 840
    碳 C: 0.08
    硅 Si: 1
    錳 Mn: 1
    鉻 Cr: 20
    鎳 Ni: 20
    鉬 Mo: —
    鈷 Co: —
    鎢 W: —
    鋁 Al: —
    銅 Cu: —
    鈦 Ti: —
    鐵 Fe: 余量
    其他(%): — 一般焊接工藝如下:焊材選用ERNi-Mo7,焊接方法GTAW,控制層間溫度不大于120℃,焊絲直徑φ2.4,φ3.2,焊接電流90~150A,同時,施焊前,焊絲,被焊接件坡口及相鄰部位應進行去污脫脂處理。鎳表面形成NiO薄膜,可阻止進一步y(tǒng)ang化,實驗正明:純度為99的鎳,20年內(nèi)不會發(fā)生銹痕,鎳的抗腐蝕能力很強,尤其是對**的抗蝕能力強,在50的沸騰**溶液中鎳每年的腐蝕速度不過25微米,鎳的強度和塑性也很好。yang化性化合物對這種這種合金的耐腐蝕性有不利的影響,特別值得注意的是象鐵和銅鹽類強yang化劑可能會造成夾雜近的合金B(yǎng)-3和B-4的性能比B-2的性能好,主要是那些不希望有的顯微組織將減至少,用于制造鈾提煉和同位素分離的設備。以焊接應力,零件的熱處理工藝應按相應的材料標準的熱處理制度進行,薄板和帶材零件的退火處理應在保護氣氛中進行,.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領域,8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,9.石油生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中使用合金600以獲得較長的使用壽ming。 鑄造高溫合金 鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是: 1.具有寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能,合金的設計可以集中考慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金,可通過調(diào)整成分使γ’含量達60%或高,從而在高達合金熔點85%的溫度下,合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有廣闊的應用領域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點,可根據(jù)零件的使用需要,設計、制造出近終形或無余量的具有任意復雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。 根據(jù)鑄造合金的使用溫度,可以分為以下: 類:在-253~650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能,特別是在低溫下能保持強度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機上用量較大的K4169合金,其650℃拉伸強度為1000MPa、屈服強度850MPa、拉伸塑性15%;650℃,620MPa應力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機中的擴壓器機匣及航天發(fā)動機中各種泵用復雜結(jié)構(gòu)件等。 二類:在650~950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金,950℃時,拉伸強度大于700MPa、拉伸塑性大于6%;950℃,200小時的持久強度大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動機渦輪葉片、導向葉片及整鑄渦輪。 :在950~1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗氧化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金,1100℃、130MPa的應力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度高的渦輪葉片材料,適用于制作新型發(fā)動機的一級渦輪葉片。 隨著精密鑄造工藝技術的不斷提高,新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細晶鑄造技術、定向凝固技術、復雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術等都使鑄造高溫合金水平大大提高,應用范圍不斷提高。 粉末冶金高溫合金 采用霧化高溫合金粉末,經(jīng)熱等靜壓成型或熱等靜壓后再經(jīng)鍛造成型的生產(chǎn)工藝制造出高溫合金粉末的產(chǎn)品。采用粉末冶金工藝,由于粉末顆粒細小,冷卻速度快,從而成分均勻,無宏觀偏析,而且晶粒細小,熱加工性能好,金屬利用,,尤其是合金的屈服強度和疲勞性能有較大的提高。 FGH95粉末冶金高溫合金,650℃拉伸強度1500MPa;1034MPa應力下持久壽命大于50小時,是當前在650℃工作條件下強度水平高的一種盤件粉末冶金高溫合金。粉末冶金高溫合金可以滿足應力水平較高的發(fā)動機的使用要求,是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。 氧化物彌散強化(ODS)合金 是采用特的機械合金化(MA)工藝,細的(小于50nm)在高溫下具有穩(wěn)定的氧化物彌散強化相均勻地分散于合金基體中,而形成的一種特殊的高溫合金。其合金強度在接近合金本身熔點的條件下仍可維持,具有優(yōu)良的高溫蠕變性能、優(yōu)越的高溫抗氧化性能、抗碳、硫腐蝕性能。 目前已實現(xiàn)商業(yè)化生產(chǎn)的主要有三種ODS合金: MA956合金在氧化氣氛下使用溫度可達1350℃,居高溫合金抗氧化、抗碳、硫腐蝕之位。可用于航空發(fā)動機燃燒室內(nèi)襯。 MA754合金在氧化氣氛下使用溫度可達1250℃并保持相當高的高溫強度、耐中堿玻璃腐蝕?,F(xiàn)已用于制作航空發(fā)動機導向器蓖齒環(huán)和導向葉片。 MA6000合金在1100℃拉伸強度為222MPa、屈服強度為192MPa;1100℃,1000小時持久強度為127MPa,居高溫合金之位,可用于航空發(fā)動機葉片。 金屬間化合物高溫材料金屬間化合物高溫材料 是近期研究開發(fā)的一類有重要應用前景的、輕比重高溫材料。十幾年來,對金屬間化合物的基礎性研究、合金設計、工藝流程的開發(fā)以及應用研究已經(jīng)成熟,尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系材料的制備加工技術、韌化和強化、力學性能以及應用研究方面了令人矚目的成就。 Ti3Al基合金(TAC-1),TiAl基合金(TAC-2)以及Ti2AlNb基合金具有低密度(3.8~5.8g/cm3)、高溫高強度、高鋼度以及優(yōu)異的抗氧化、抗蠕變等優(yōu)點,可以使結(jié)構(gòu)件減重35~50%。Ni3Al基合金,MX-246具有很好的耐腐蝕、損和耐氣蝕性能,展示出好的應用前景。Fe3Al基合金具有良好的抗氧化蝕性能,在中溫(小于600℃)有較高強度,,是一種可以部分取代不銹鋼的新材料。
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