W.Nr.2.4816性能介紹找哪家

    W.Nr.2.4816 但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū),2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析。

    UNS N06600鎳合金(Inconel 600/W.Nr.2.4816)
    UNS N06600 的化學成分:
    合金 % 鎳 鉻 鐵 碳 錳 硅 銅 磷 硫
    600  72 14 6
    17 10 0.15 1 0.5 0.5 0.015 0.015
    UNS N06600 的物理性能:
    密度 8.4 g/cm3
    熔點 1370-1425 ℃
    UNS N06600 在常溫下合金的機械性能的值:
    合金 抗拉強度
    Rm N/mm2 屈服強度
    RP0.2N/mm2 延伸率
    A5 % 布氏硬度
    HB
    退火處理 550 240 30 ≤195
    固溶處理 500 180 35 ≤185
    UNS N06600 合金具有以下特性:
    1. 具有很好的耐還原、yang化、氮化介質(zhì)腐蝕的性能
    2. 在室溫及高溫時都具有很好的耐應力腐蝕開裂性能
    3. 具有很好的耐干燥和氣體腐蝕的性能
    4. 在零下、室溫及高溫時都具有很好的機械性能
    5. 具有很好的抗蠕變斷裂強度,用在700℃以上的工作環(huán)境。
    UNS N06600 的金相結(jié)構(gòu):
    600為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。
    UNS N06600 的耐腐蝕性:
    600合金對于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。鉻的成分使該合金在yang化條件下比鎳 99.2 (合金 200) 和鎳 99.2(合金 201,低碳)具有好的耐腐蝕性。同時,較高的鎳含量使合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性,并且能有效地防止-鐵應力腐蝕開裂。 600合金在、、蟻酸、硬脂酸等酸中具有很好的耐蝕性,在無機酸中具有中等的耐蝕性。在核反應堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很的耐蝕性。 600尤其的性能是能夠抵抗干和的腐蝕,應用溫度達 650℃。在高溫下,退火態(tài)和固溶處理態(tài)的合金在空氣中具有很好的剝落性能和高強度。該合金也能抵抗氣和滲氮、滲碳氣氛,但是在yang化還原條件交替變化時,合金會受到部分yang化介質(zhì)的腐蝕(如lv色死亡液)
    UNS N06600 應用范圍應用領(lǐng)域有:
    1.侵蝕氣氛中的熱電偶套管
    2.乙烯單體生產(chǎn):抗、、yang化和碳化腐蝕
    3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為六物:抗腐蝕
    4.腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域,特別是使用硫化物的環(huán)境
    5.用法制二yang化鈦
    6.或無機化物和物的生產(chǎn):抗和氟氣腐蝕
    7.核反應堆
    8.熱處理爐中曲頸瓶及部件,尤其是在碳化和氮化氣氛中
    9.石油生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應用中使用合金600以獲得較長的使用壽命。

    W.Nr.2.4816 由于采用了熱處理工藝,即使在高溫下,這些鋼筋也能提高耐腐蝕性。當我們按照和標準運行生產(chǎn)單元時,在該單元中采取了多種質(zhì)量措施。為質(zhì)量提供了一個單的部分,可以分別每個條形,并且那里還設(shè)有自動測試機以確保準確。HastelloyX在哪些應用中使用?燃氣輪機石化工業(yè)爐熱處理設(shè)備核工程噴氣發(fā)動機燃燒室機艙加熱器渦輪排氣組件X合金是用于燃氣渦輪發(fā)動機燃燒區(qū)部件(例如過渡管,燃燒器罐,噴桿和火焰保持器)以及加力燃燒室,排氣管和機艙加熱器的廣泛使用的鎳基高溫合金之一。建議將其用于工業(yè)爐應用,因為它具有出色的抗yang化,還原和中性氣氛的能力。HastelloyX還用于化學工業(yè)中,用于蒸餾瓶。

    熱處理名詞解釋: ①退火:實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消應力,以防止變形或開裂。 ②正火:通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能;通過細化晶粒來消內(nèi)應力;某些特定情況下,如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火,達到所需的力學性能。 ④回火:配合淬火調(diào)整力學性能;保工件的尺寸與形狀不變;消內(nèi)應力,防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì):實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合,作為綜合力學性能的終熱處理;也是軟氮化的預熱處理。 ⑥滲碳:強化表面,提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化:適用于有腐蝕要求和高的要求的模具,較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。


    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

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