18NC12結構鋼的成分配比和生產工藝

    18NC12結構鋼的成分配比和生產工藝

    18NC12 少量釩提高彈性、強度、屈強比和彈減抗力,細化晶粒,減小脫碳傾向,碳含量較小,塑性、韌性較其他彈簧鋼好,淬透性高,疲勞性能也好 各種重要的螺旋彈簧,特別適宜作工作應力振幅高、疲勞性能要求嚴格的彈簧,彈簧根據(jù)運行狀態(tài)可分為靜態(tài)簧和動態(tài)簧,靜態(tài)彈簧指服役期振動次數(shù)有限的彈簧電梯緩沖彈簧等,靜態(tài)彈簧選材時主要考慮抗拉強度和穩(wěn)定性,動態(tài)彈簧選材時主要考慮疲勞,松弛及共振性能。

    18NC12 法國18NC12合金結構鋼 ENGINEERING STEELS 執(zhí)行標準:NF ●18NC12特性及應用: 18NC12特種鋼,法國NF ●18NC12化學成分: 碳C:0.16-0.20; 硅Si:0.10-0.40 錳Mn:0.35-0.60; 磷P:≤0.040; 硫S:≤0.035; 鉻Cr:0.65-1.00 鎳Ni:3.00-3.50

    18NC12 2.1 溫度的影響:由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ǜ呒s為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,滲碳溫度越高,碳在其中的擴散系數(shù)越大,既滲碳速度越大,但溫度不宜過高,否則滲碳設備使用壽命顯著下降或損壞,而且溫度過高時間過長會造成滲層組織粗大,碳化物級別差等缺陷,通常生產實際中采用900℃、930℃滲碳,2.2 碳濃度的影響:緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關,在滲碳初期,由于工件表面窮碳,接受活性碳原子的能力很強,滲碳速度較快,此時爐內碳勢較低,需要向爐內通過大量的滲劑,以維持爐內的碳勢,具體還與裝爐量有關,此時如果不能及時滲劑,可能造成滲碳時間過長,碳濃度分布曲線下凹等缺陷,但也不能過強,否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法,當工件表面含碳量不斷升高,碳勢不斷建立的情況下,應逐步減少滲劑的加入,滲碳進入擴散階段,如果此時仍保持大劑量的滲劑,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強度下降,脆性增加,尤其是抗拉強度的下降,對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當不利。

    Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體;MoNb等碳化物形成元素,18NC12既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度;碳的強化作用顯著。此外,18NC12加入這些合金元素,18NC12一般都細化奧氏體晶粒,18NC12增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜,18NC12Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,18NC12對回火脆性敏感;降S含量,18NC12提高鋼的純凈度,18NC12對改善鋼的韌性有重要作用(見金屬的強化)。合金結構鋼一般分為調質結構鋼和mian硬化結構鋼。 鋼板的分類:按厚度分類:薄板中板厚板特厚板按生產方法分類:熱軋鋼板冷軋鋼板按表mian特征分類:鍍鋅板(熱鍍鋅板、電鍍鋅板)鍍錫板復合鋼板彩色涂層鋼板按用途分類:橋梁鋼板鍋爐鋼板造船鋼板裝甲鋼板汽車鋼板屋mian鋼板結構鋼板電工鋼板(硅鋼片)彈簧鋼板其他普通及機械結構用鋼板中常見的牌號鋼材(JIS系列)的牌號中普通結構鋼主要由三部分組成:di yi部分表示材質,18NC12如:S(Steel)表示鋼,18NC12F(Ferrum)表示鐵;


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