S17400圓鋼 棒材 鍛材

    S17400化學成份是多少 公司庫存產(chǎn)品規(guī)格與數(shù)量會不斷變化,客戶訂購時不一定能有足夠數(shù)量的供應給客戶,但上海威勵集團會以快的速度配貨請客戶放心。,上海威勵集團金屬提供各種尺寸和形狀的耐腐蝕合金鍛件。包括蘭,環(huán),管板,小尺寸和大尺寸,高度工程設計鍛造一件,并完成加工根據(jù)您的要求 S17400不銹鋼
    ASTM S17400不銹鋼
        化學成分:
        碳 C:≤0.07
        硅 Si:≤1.00
        錳 Mn:≤1.00
        磷 P :≤0.035
        硫 S:≤0.030
        鎳 Ni:3.00-5.00 
        鉻 Cr:15.5-17.5 
        銅 Cu:3.00-5.00 
        妮 Nb:0.15-0.45
        
        力學性能:
          抗拉強度 σb (MPa):480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930
          條件屈服強度 σ0.2 (MPa):480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725
          伸長率 δ5 (%):480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16
          斷面收縮率 ψ (%):480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50
          硬度 :固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC
        熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷;2)480℃時效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷; 3)550℃時效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷; 4)580℃時效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空
        冷;5)620℃時效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
        金相組織:組織特征為沉淀硬化型。
    上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

  • 詞條

    詞條說明

  • 5J1017成分適用溫度

    熱雙金屬型號?組元層?高膨脹層?中間層?低膨脹層5J1378?Ni20C15??Ni36精密合金產(chǎn)品的特性和應用型號?主要特性?應用舉例??4J78、4J80、4J82?在室溫至600°C范圍內(nèi)具有中等線熱膨脹系數(shù)。無磁,耐蝕,同時具有較度和韌性?用作陀螺儀和其他電真空

  • GH4220高溫合金有沒有矩形鋼

    GH4220(GH220)沉淀硬化型變形高溫合金GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度900℃~950℃,合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強化相,ω(γ’)可達40%以上。同時加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化,并加入微量鈰、硼和鎂元素進行晶界強化。合金具有較高的高溫強度和高溫塑性,綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動

  • Inconel 718C鎳合金材料 用途 棒材

    K4169相近型號(Inconel 718C)概述K4169是鎳基沉淀硬化型等軸晶鑄造高溫合金。合金以Y相為主要強化相、Y相為輔助強化相。合金在很寬的中、低溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和塑性,優(yōu)良的耐腐蝕和耐輻照性能,以及良好的焊接和成型性能,并具有較好的抗應變時效裂紋的性能。廣泛用于航空、發(fā)動機、核反應堆以及石油領域,適用于制作850℃以下工作的發(fā)動機葉片、機匣以及其他結(jié)構(gòu)件。應用概況及特性合金已用

  • X15CrNiMn1210不銹鋼性能應用 硬度

    X15CrNiMn1210不銹鋼_德國非磁鋼X15CrNiMn1210_DIN 1.3962 X15CrNiMn1210不銹鋼名稱:非磁性鋼材料號:1.3962牌號:X15CrNiMn1210標準:SEW 390●X15CrNiMn1210特性及應用:X15CrNiMn1210不銹鋼,德國非磁性鋼鋼號?!馲15CrNiMn1210化學成分:碳 C:0.05~0.20?硅 Si:≤0.60

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