20CrMo5結(jié)構(gòu)鋼的材料了解一下

時(shí)間：2024-04-11作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：20

20CrMo5結(jié)構(gòu)鋼的材料了解一下

20CrMo5 屬耐熱鋼，用于制造在高溫下工作的零件或構(gòu)件，鎳；能鋼的強(qiáng)度和韌性，淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，鋼的抗腐蝕能力，鉻；能鋼的淬透性和，能鋼的抗腐蝕能力和抗yang化作用，鉬；可明顯的鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，剩磁和嬌頑力，鎢；能鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能鋼的．，①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBSHBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。

德國20CrMo5(1.7264)結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分
C碳：0.18-0.23
Si硅:0.15-0.35
Mn錳: 0.90-1.20
P磷: ≤0.035
S硫:≤0.035
Cr鉻: 1.10-1.40
Ni鎳:--
Mo:0.20-0.30
B:-
Cu:≤-
● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
1. 熱加工溫度/℃:1050-850
2. 熱處理溫度/℃:
A:退火:680-700℃
B:滲碳:840-880℃
C:淬火Ⅰ(心部):820-850℃
D:淬火Ⅱ(表層):810-830,油
E:回火:150-180℃
3. 退火后硬度HBW≤217
4. 心部力學(xué)性能(表面硬化后)
尺寸/mm:￠11,￠30,￠63
抗拉強(qiáng)度MPa:1080-1370  980-1270  780-1080
屈服強(qiáng)度MPa:735  685  540
伸長率%:7  8  10
面收縮率%:30  35   35
沖擊功J:27  27    -

20CrMo5 通過對18CrNiMo7-6鋼滲碳淬火低溫回火后，進(jìn)行強(qiáng)力噴丸，強(qiáng)度為阿爾門A試片弧高值0.4～，表面覆蓋率大于200%的強(qiáng)力噴丸工藝試驗(yàn)研究，得出如下結(jié)論：（1）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為6齒塊，滲碳淬火低溫回火后齒硬度為59～60HRC，硬化層深度為，強(qiáng)力噴丸后齒硬度為60～61HRC，齒硬度提高1～2HRC；強(qiáng)力噴丸后，齒根表面為壓應(yīng)力，應(yīng)力為-601MPa，（2）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為、、，齒硬度為59～60HRC；強(qiáng)力噴丸后齒硬度為61～62HRC，齒硬度提高2～3HRC，（3）18CrNiMo7-6鋼模數(shù)為15.25齒塊，滲碳緩冷，加熱淬火低溫回火后，硬度層深度分別為，測得齒根表面應(yīng)力為-22MPa、-25MPa、-27MPa，強(qiáng)力噴丸后，測得齒根表面應(yīng)力分別為、-722MP1.試驗(yàn)材料和試驗(yàn)方法：試驗(yàn)用18CrNiMo7-6鋼采用電弧爐真空脫氣冶煉，澆注成鋼錠，經(jīng)開坯、鍛造撥長，正火加高溫回火預(yù)先熱處理，粗加工后行調(diào)質(zhì)處理后,分別加工成模數(shù)為6和15.25兩種3齒塊，齒寬為100mm，進(jìn)行滲碳淬火、低溫回火，試樣化學(xué)成分為（wt，%）：C0.19，Si0.32，Mn0.72，P0.010，S0.008，Cr1.62，Mo0.28，Ni1.51，H≤2ppm，O≤20ppm，其余為Fe。

有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成dan化物或碳化物微粒，20CrMo5以限制晶粒長大，20CrMo5使鋼強(qiáng)化，20CrMo5節(jié)約鋼材。在和某些，20CrMo5為適應(yīng)用鋼的特殊要求，20CrMo5對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行調(diào)整，20CrMo5從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的用鋼（如橋梁、、鋼筋、壓力容器用鋼等）。


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