14NiCr18結(jié)構(gòu)鋼在機(jī)械制造中的應(yīng)用

    14NiCr18結(jié)構(gòu)鋼在機(jī)械制造中的應(yīng)用

    14NiCr18 “過(guò)去的鋼鐵廠火花四處,現(xiàn)在已經(jīng)不一樣了,我們經(jīng)過(guò)除塵處理、裝備工藝的,生產(chǎn)早已進(jìn)入新的,"工作告訴記者,實(shí)際上爐內(nèi)溫度高達(dá)約1500攝氏度,冶煉后的鐵水都經(jīng)過(guò)平臺(tái)下通道流入鐵水包,運(yùn)送到煉鋼廠,如今的鋼,正在發(fā)展成為一座智慧工廠,在京唐工廠一座成品倉(cāng)庫(kù)里,記者看到,一個(gè)2.6萬(wàn)平方米的車間內(nèi),整整齊齊擺放著鋼材成品,看不到現(xiàn)場(chǎng)忙碌的發(fā)運(yùn),只有兩臺(tái)無(wú)人天車正靈活地來(lái)回作業(yè),“有了無(wú)人天車,過(guò)去倉(cāng)庫(kù)里的司機(jī)、理貨員都沒(méi)有了,在這之前,理貨員來(lái)來(lái)要跑無(wú)數(shù)次,效率很低,"工作告訴記者,如今,成品車間只需要2個(gè)人就能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)作,通過(guò)信息化,無(wú)人天車可以自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品位置,每一個(gè),都到位,進(jìn)而自動(dòng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品出庫(kù)入庫(kù),大大效率的同時(shí),也大大了人工,成品損害基本降到0,據(jù)介紹,自京唐工廠無(wú)人天車2018年3月份開始運(yùn)行以來(lái),鋼通過(guò)對(duì)原料庫(kù)、中間庫(kù)、成品庫(kù)的多臺(tái)天車進(jìn)行智能化改造,將庫(kù)區(qū)所有天車進(jìn)行統(tǒng)一的智能化控制與,實(shí)現(xiàn)天車之間的信息交互,合理的天車作業(yè)調(diào)度順序,并適時(shí)將作業(yè)指令發(fā)送至控制子,實(shí)現(xiàn)鋼卷庫(kù)位自動(dòng)分配、優(yōu)運(yùn)輸路徑選擇等功能。

    德國(guó)14NiCr18【1.5860】
    結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分:
    C碳:0.10-0.17
    Si硅:0.15-0.35
    Mn錳: 0.4-0.7
    P磷: ≤0.035
    S硫:≤0.035
    Cr鉻: 0.9-1.3
    Ni鎳:4.25-4.75
    Mo:-
    Pb:-
    ● 滲碳結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能
    1. 熱加工溫度/℃:1150-850
    2. 熱處理溫度/℃:
    A:退火:610-650℃
    B:滲碳:850-900℃
    C:淬火Ⅰ【心部】:830-860℃
    D:淬火Ⅱ【表層】:780-800,油
    E:回火:170-200℃
    3. 退火后硬度HBW≤245
    4. 心部力學(xué)性能【表面硬化后】
    尺寸/mm:¢11,¢30,¢63
    抗拉強(qiáng)度MPa:≥1270-1420 1180-1370 1080-1320
    屈服強(qiáng)度MPa:≥930 885 785
    伸長(zhǎng)率%:7 7 8
    面收縮率%:35 40 40
    沖擊功J:41 41 -

    14NiCr18 合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個(gè)方面:①增大鋼的淬透性,淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是良好綜合性能的主要參數(shù),除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性,其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng),其次是Ni、Si、Cu,而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性,②影響鋼的回火過(guò)程,由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著,Al、Mn、Ni的作用不明顯,含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火),Mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用,③影響鋼的強(qiáng)化和韌化,Ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;Mo、V、Nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用顯著,此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用,影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜,Ni改善鋼的韌性;Mn易使奧氏體晶粒粗化,對(duì)回火脆性敏感;降低P、S含量,提高鋼的純凈度,對(duì)改善鋼的韌性有重要作用,分類合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。

    這類鋼由于具有合適的淬透性,14NiCr18經(jīng)適宜的金屬熱處理后,14NiCr18顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或細(xì)的珠光體,14NiCr18因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比(一般在0.85左右),14NiCr18較高的韌性和疲勞強(qiáng)度,14NiCr18和較低的韌性-脆性轉(zhuǎn)變溫度,14NiCr18可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件。此時(shí),14NiCr18新析出的碳化物尚未長(zhǎng)大,14NiCr18彌散強(qiáng)化作用比較理想。另外一些微區(qū)仍處于碳化物析出前的亞結(jié)構(gòu)狀態(tài)。 模具鋼是用來(lái)制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本、而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工精度外,14NiCr18主要受模具材料和熱處理的影響。 磨損、腐蝕、斷裂是機(jī)器零部件的三大失效模式,14NiCr18齒輪的失效主要以齒mian剝落,14NiCr18點(diǎn)蝕或斷裂等失效形式,14NiCr18其中以斷裂失效的災(zāi)難與損失大。而斷裂失效又以pi勞斷裂模式所占比例高。因此,14NiCr18從設(shè)計(jì)、材料、工藝等各方mian想辦法提高齒輪的pi勞壽命。齒輪強(qiáng)力噴丸是提高齒輪pi勞壽命的手段之


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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