51CrMnV4結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

時間：2024-04-10作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：15

51CrMnV4結(jié)構(gòu)鋼材料的制造工藝

51CrMnV4 稍低的砂輪硬度ZR1，較粗的砂輪粒度60，稍低的砂輪速度10～20m/s，稍小的進(jìn)給量，用乳化液充分冷卻，鉆削 ，鈦合金鉆削困難，常在加工中出現(xiàn)燒和斷鉆現(xiàn)象，這主要是由于鉆頭刃磨不良、排屑不及時、冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性差等幾方面原因造成的，因此，在鈦合金鉆削加工中須注意以下幾點(diǎn) ，B201或硬質(zhì)合金，合理的鉆頭刃磨加大角、外緣前角、增大外緣后角，倒錐加至標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的2～3倍，勤退并及時切屑，注意切屑的形狀和顏色，如鉆削中切屑出現(xiàn)羽狀或顏色變化時，表明鉆頭已鈍，應(yīng)及時換刃磨，加足切削液一般用豆油。

1.2241

德國料號：1.2241
德國牌號：50CrV4
化學(xué)成分： 51CrV4 / 51CrMnV4：
C：0,47 - 0,55
Si：0,15 - 0,35
Mn：0,80 - 1,10
P：max. 0,030
S：max. 0,030
Cr：0,90 - 1,20
V：0,10 - 0,20

51CrMnV4 合金結(jié)構(gòu)鋼在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，加入適量的一種或數(shù)種合金元素（總含量一般不過5％）的鋼，這類鋼,由于具有合適的淬透性，經(jīng)適宜的金屬熱處理后，顯微組織為均勻的索氏體、貝氏體或ji細(xì)的珠光體，因而具有較高的抗拉強(qiáng)度和屈強(qiáng)比（一般在0.85左右），較高的韌性和pi勞強(qiáng)度，和較低的韌性－脆性轉(zhuǎn)變溫度，可用于制造截面尺寸較大的機(jī)器零件，合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方面：①增大鋼的淬透性，淬透性是指鋼淬火時，從表層起淬成馬氏體層的深度，是良好綜合性能的主要參數(shù)，除Co外，幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高鋼的淬透性，其中Mn、Mo、Cr、B的作用強(qiáng)，其次是Ni、Si、Cu，而強(qiáng)碳化物形成元素如V、Ti、Nb等，只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性，②影響鋼的回火過程，由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,V、W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，Al、Mn、Ni的作用不明顯，含有較高含量的碳化物形成元素如V、W、Mo等的鋼，在500～600℃回火時，析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如V4C3、Mo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。

51CrMnV4 【碳素結(jié)構(gòu)鋼介紹及分類】
51CrMnV4 碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于0.8％的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼少，機(jī)械性能較為優(yōu)良。
51CrMnV4 碳素結(jié)構(gòu)鋼分類：
51CrMnV4 碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為：低碳鋼C≤0.25％、中碳鋼C為0.25-0.6％和高碳鋼C＞0.6％。
51CrMnV4 碳素結(jié)構(gòu)鋼按含錳量不同分為正常含錳量含錳0.25％-0.8％和較高含錳量含錳0.70％-1.20％兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。





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