10NiCr5-4結(jié)構(gòu)鋼的成分配比和生產(chǎn)工藝

時間：2024-04-09作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：9

10NiCr5-4結(jié)構(gòu)鋼的成分配比和生產(chǎn)工藝

10NiCr5-4 直徑20-直徑500，均可鍛造，鍛制圓鋼長度2000mm到6000MM，國邦包材質(zhì)，性能客戶親自測試，合格付全款.7Cr7Mo2V2Si是一種高強韌性冷作模具鋼，與Cr12型冷作模具鋼和W6Mo5Cr4V2高速鋼比較，具有高的強度和韌性，而且有較好的，冷、熱加工的工藝性優(yōu)良，熱處理變形小，通用性強，7Cr7Mo2V2Si鋼適宜制造承受高負荷的冷擠、冷鐓、冷沖模具等。

10NiCr5-4
材料號：1.5805
牌號：10NiCr5-4
標準：EN 10084 : 2008   
●特性及應(yīng)用：
10NiCr5-4材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.07 - 0.12
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.6 - 0.9
鎳 Ni：1.2 - 1.5
磷 P：≤ 0.025
硫 S：≤ 0.035
鉻 Cr:0.9 - 1.2

10NiCr5-4 3 防止緩冷裂紋措施：通過上述分析可知，產(chǎn)生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網(wǎng)狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變，預防措施是：先要避免滲層中產(chǎn)生大量網(wǎng)狀碳化物，對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產(chǎn)生碳化物，另外，要避免中間層產(chǎn)生馬氏體，緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內(nèi)比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產(chǎn)生裂紋，如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也產(chǎn)生緩冷裂紋，1997年，某廠在為馬鋼棒材軋機配套生產(chǎn)初、中軋機減速機過程中，材質(zhì)為17CrNiMo6鋼的齒輪在滲碳處理緩冷后產(chǎn)生裂紋，為了找出裂紋發(fā)生的原因，我們在中科院的指導和幫助下進行了分析探討。

合金元素在結(jié)構(gòu)鋼中的作用有三個方mian：增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時，10NiCr5-4從表層起淬成馬氏體層的深度，10NiCr5-4是良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外，10NiCr5-4幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、SiN、B等都能提高鋼的淬透性，10NiCr5-4其中Mn、Mo、Cr、B的作用強，10NiCr5-4其次是Ni、Si、Cu。而強碳化物形成元素Ti、Nb等，10NiCr5-4只有溶于奧氏體中時才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時能阻礙鋼中各種原子的擴散，10NiCr5-4因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，10NiCr5-4一般均起到延遲馬氏體的分解和碳化物的聚集長大作用，10NiCr5-4從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力W、Ti、Cr、Mo、Si的作用比較顯著，10NiCr5-4Al、Mn、Ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素W、Mo等的鋼，10NiCr5-4在500～600℃回火時，10NiCr5-4析出細小彌散的特殊碳化物質(zhì)點如V4CMo2C、W2C等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化（見回火）。Mo對鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。影響鋼的強化和韌化。Ni以固溶強化方式強化鐵素體；MoNb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強化方式提高鋼的屈服強度；碳的強化作用顯著。此外，10NiCr5-4加入這些合金元素，10NiCr5-4一般都細化奧氏體晶粒，10NiCr5-4增加晶界的強化作用。影響鋼的韌性因素比較復雜，10NiCr5-4Ni改善鋼的韌性；Mn易使奧氏體晶粒粗化，10NiCr5-4對回火脆性敏感；降S含量，10NiCr5-4提高鋼的純凈度，10NiCr5-4對改善鋼的韌性有重要作用。分類合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼。


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  詞條說明

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