1.7213結(jié)構(gòu)鋼的5大優(yōu)勢,你了解了嗎

    1.7213結(jié)構(gòu)鋼的5大優(yōu)勢,你了解了嗎

    1.7213 硬質(zhì)合金⑴硬質(zhì)合金組成硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物和金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉末冶金方法制成,⑵硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金優(yōu)點(diǎn)硬質(zhì)合金中高熔點(diǎn)、高硬度碳化物含量高,熱熔性好 ,熱硬性好,切削速度高,硬質(zhì)合金缺點(diǎn)脆性大,抗彎強(qiáng)度和抗沖擊韌性不強(qiáng),抗彎強(qiáng)度只有高速鋼的1/3~1/2,沖擊韌性只有高速鋼的1/4~1/35,硬質(zhì)合金力學(xué)性能主要由組成硬質(zhì)合金碳化物的種類、數(shù)量、粉末顆粒的粗細(xì)和粘化劑的含量決定, ⑶普通硬質(zhì)合金的種類、牌號及適用范圍

    1.7213/25CrMoS4
    德國1.7213/25CrMoS4合金結(jié)構(gòu)鋼
    ENGINEERING STEELS執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN10083-3:2006


    ●1.7213/25CrMoS4特性及應(yīng)用:

    25CrMoS4材料,德國牌號特種鋼。
    ●1.7213/25CrMoS4化學(xué)成分:

    碳C:0.22-0.29
    硅Si:≤0.4
    錳Mn:0.6-0.9
    磷P:≤0.025
    硫S:0.02-0.04
    鉻Cr:0.9-1.2
    鉬Mo:0.15-0.31.7213/25CrMoS4

    1.7213 2.1 溫度的影響:由于碳在鐵素體中的溶解度較?。ǜ呒s為0.025%),而在奧氏體狀態(tài)下,滲碳溫度越高,碳在其中的擴(kuò)散系數(shù)越大,既滲碳速度越大,但溫度不宜過高,否則滲碳設(shè)備使用壽命顯著下降或損壞,而且溫度過高時(shí)間過長會(huì)造成滲層組織粗大,碳化物級別差等缺陷,通常生產(chǎn)實(shí)際中采用900℃、930℃滲碳,2.2 碳濃度的影響:緩冷裂紋與滲碳時(shí)的碳勢有關(guān),在滲碳初期,由于工件表面窮碳,接受活性碳原子的能力很強(qiáng),滲碳速度較快,此時(shí)爐內(nèi)碳勢較低,需要向爐內(nèi)通過大量的滲劑,以維持爐內(nèi)的碳勢,具體還與裝爐量有關(guān),此時(shí)如果不能及時(shí)滲劑,可能造成滲碳時(shí)間過長,碳濃度分布曲線下凹等缺陷,但也不能過強(qiáng),否則可能出現(xiàn)大量網(wǎng)狀碳化物而無法,當(dāng)工件表面含碳量不斷升高,碳勢不斷建立的情況下,應(yīng)逐步減少滲劑的加入,滲碳進(jìn)入擴(kuò)散階段,如果此時(shí)仍保持大劑量的滲劑,就要形成表面網(wǎng)狀碳化物,使?jié)B層的強(qiáng)度下降,脆性增加,尤其是抗拉強(qiáng)度的下降,對防止出現(xiàn)緩冷裂紋相當(dāng)不利。

    這類鋼的淬火臨界直徑,1.7213隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,1.7213例如,1.721340Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,1.7213而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為60~100mm,1.7213常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。表mian硬化結(jié)構(gòu)鋼用以制造表層堅(jiān)硬而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應(yīng)低,1.7213一般在0.12~0.25%,1.7213同時(shí)還有適量的合金元素,1.7213以保適宜的淬透性。dan化鋼還需加入易形成dan化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。滲碳或碳氮共滲鋼,1.7213經(jīng)850~950℃滲碳或碳氮共滲后,1.7213淬火并在低溫回火(約200℃)狀態(tài)下使用。dan化鋼經(jīng)dan化處理(480~580℃),1.7213直接使用,1.7213不再經(jīng)淬火與回火處理。生產(chǎn)工藝根據(jù)鋼種和鋼的質(zhì)量要求,1.7213合金結(jié)構(gòu)鋼的冶煉,1.7213可采用yang氣吹轉(zhuǎn)爐、平爐、電弧爐;或再加電渣重熔、真空除氣。鑄錠可采用連鑄或模鑄。鋼錠應(yīng)緩慢冷卻或熱送鍛造、軋制。


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