1.6580棒材的高溫穩(wěn)定性

    1.6580 淬火零件上殘余應力的終分布形式是淬火冷卻過程中組織應力與熱應力共同作用的結(jié)果,無論是正常扭力臂銷還是開裂的扭力臂銷, 其熱應力造成的殘余應力都是以表面受壓、心部受拉形式分布的,是縱裂的抑制因素,該縱裂扭力臂銷截面積較大,滲碳淬火時裝爐量大,油淬淬火冷卻速度相對緩慢,因此組織應力的作用決定該扭力臂銷的終應力分布,滲碳淬火件沿截面化學成分的變化改變著淬火的相變順序,通常零件冷卻是從接近基體成分的部位先開始相變,然后向表層和擴展,所以其殘余應力分布較復雜,該扭力臂銷(見圖材質(zhì)為18CrNiMo7-加工工藝路線:鍛造→正火→精車→降溫淬火→回火→機加工,該批次扭力臂銷采用降溫淬火的熱處理工藝,具體工藝過程為930℃滲碳,后隨爐降溫至830℃保溫3h后淬火,出爐后180℃回火,擇傾向:a.塑膠鋼:即用在塑膠射出成模,再區(qū)分鏡面拋光、耐蝕性等要求b.冷作鋼:用在導柱套標準零件,也用在精密五金?;虻乃苣z?;蚶錄_模c.熱作鋼:鋁或鋅合金壓鑄模料鋼許多都是預硬型,以免熱處理變形類鋼材成份傾向:中碳:含c量0.3mdash0.8%。

    1.6580


    材料號:1.6580
    牌號:30CrNiMo8
    標準:EN 10083-3 : 2006    
    ●特性及應用:
    30CrNiMo8材料,德國牌號特種鋼。
    ●化學成分:
    碳 C:0.26 - 0.34
    硅 Si:≤0.4
    錳 Mn:0.5 - 0.8
    鎳 Ni:1.8- 2.2
    磷 P:≤ 0.025
    硫 S:≤ 0.035
    鉻 Cr:1.8 - 2.2
    鉬 Mo:0.3-0.5

    1.6580 鹽霧腐蝕

    1.6580 為了滿足以上對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
    (1)1.6580高的接觸疲勞強度,
    (2)1.6580熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
    (3)1.6580高的、低的摩擦系數(shù),
    (4)1.6580高的彈性限,
    (5)1.6580良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
    (6)1.6580良好的尺寸穩(wěn)定性,
    (7)1.6580良好的防銹性能,
    (8)1.6580良好的冷、熱加工性能。



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