UNS R30035無縫管 淬火硬度多少

    UNS R30035無縫管UNS R30035淬火硬度多少

    UNS R30035 鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右,僅為鋼的60%,純鈦的密度才接近普通鋼的密度,一些高強(qiáng)度鈦合金過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料,見表7-1,可制出單位強(qiáng)度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。



    MP35NUNSR30035

    帶,線圈,箔和線,AMS 5758,AMS 5844,AMS 5845,ASTM F562

    應(yīng)用

    緊固件,彈簧,非磁性電子元件,和牙科設(shè)備,海水,石油和氣井以及化學(xué)和加工環(huán)境

    UNSR30035描述

    MP35N是一種可時效硬化的鎳鈷基合金,具有的綜合性能 - 高強(qiáng)度,韌性,延展性和出色的耐腐蝕性。MP35N可抵抗liu化qing,鹽水和其他lvhua物溶液的腐蝕。它還具有出色的抗海水和其他惡劣環(huán)境中的縫隙和應(yīng)力腐蝕開裂的能力。適用于需要高強(qiáng)度,高模量值和良好耐腐蝕性的組合。

    UNSR30035化學(xué)典型

    碳:≤0.02 
    錳:≤0.15 
    磷:≤0.015 
    liu:≤0.010 
    硅:≤0.15 
    鉻  :19.00-21.00

    鎳:33.00-37.00 
    鉬:9.00-10.50 
    鈷:余量 
    鈦:≤1.00 
    硼:≤0.010 
    鐵:≤1.00

    UNSR30035物理特性

    密度:0.304磅/英寸3,8.43克/立方厘米

    電阻率:歐姆 - 密耳/英尺(微歐姆 - 毫米) 
    -300°F( - 184°C):593.0(986.0)
    -100°F(-73°C):608.9(1011.0)
    70°F(21 °C):621.0(1033.0)
    200°F(93℃):632.0(1051.0)
    400°F(204℃):648.0(1078.0)
    600°F(316℃):664.0(1104.0)
    800°F (427°C):679.0(1129.0)
    1000°F(538°C):694.0(1154.0)
    1200°F(649°C):709.0(1179.0)

    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / mK) 
    -300°F(-184°C):45(6.5)
    -100°F(-73°C):63(9.1)
    70°F(21°C):78(11.2)
    200°F(93°C):88(12.7)
    400°F(204°C):104(15.0)
    600°F(316°C):118( 17.0)
    800°F(427°C):133(19.2)
    1000°F(538°C):148(21.3)
    1200°F(649°C):162(23.4)

    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C)
    70-200°F(21 - 93°C):7.11(12.8)
    70 -600°F(21 - 316°C): 8.22(14.8)
    70-1000°F(21 - 538°C):8.72(15.7)

    彈性模量:ksi(MPa) 
    33.8 x 103(232.8 x 10)拉伸 
    熔化范圍:2400 - 2625°F(1315 - 1440°C)

    形式

    線圈 - 片,帶,箔 
    線 - 配置文件,圓形,扁平,方形

    UNSR30035室溫下的機(jī)械性能

    特性:退火典型

    抗拉強(qiáng)度:135 KSI(931 MPa) 
    屈服強(qiáng)度:60 KSI(414 MPa) 
    伸長率:70% 
    面積減少:70%

    熱處理

    MP35N可通過冷加工和冷加工+熱處理進(jìn)行硬化。



    UNS R30035 葉片:工作葉片是發(fā)動機(jī)上zui關(guān)鍵的構(gòu)件之一。雖然工作溫度比導(dǎo)向葉片要低些,但是受力大而復(fù)雜,工作條件惡劣,因此對葉片材料要求有:高的抗yang化和抗腐蝕能力;高的抗蠕變和持久斷裂的能力;良好的機(jī)械疲勞和熱疲勞性能以及良好的高溫和中溫綜合性能。葉片用材料zui初普遍采用變形高溫合金。隨著材料研制技術(shù)和加工工藝的發(fā)展,鑄造高溫合金逐漸成為葉片的候選材料。美國從20世紀(jì)50年代后期開始嘗試使用鑄造高溫合金葉片,**在60年代中期應(yīng)用了鑄造葉片,英國于70年代初采用了鑄造葉片。而航空發(fā)動機(jī)不斷追求高推重比,促使國內(nèi)外自70年代以來開始研制新型高溫合金,先后研制了定向凝固高溫合金、單晶高溫合金等具有優(yōu)異高溫性能的新材料。其中單晶高溫合金材料成為目前主流的渦**材料。



    板材==要求厚度20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格 板材==要求厚度30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格 棒材==要求直徑60mm==實際尺寸59.99/59.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格 棒材==要求直徑70mm==實際尺寸70.01/70.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格 管材==要求直徑20mm==實際尺寸19.99/19.97mm==負(fù)公差0.01~0.03mm==合格 管材==要求直徑30mm==實際尺寸30.01/30.03mm==正公差0.01~0.03mm==合格


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