UNS N06200沖擊功UNS N06200耐高溫200度什么材料
UNS N06200 在以前雙相不銹鋼保持耐腐蝕性能較困難的腐蝕環(huán)境下,UNSN08367可以充分發(fā)揮其**的耐腐蝕性能,NAS254NM|UNSN08367,NAS254NM/AL6XNUNSN08367(NAS254NM)是含有高鉻。如渦,壓氣機(jī)盤,轉(zhuǎn)子葉片和緊固件等,800合金從高溫快冷后均處于奧氏體單項區(qū),因此,使用狀態(tài)為單一奧氏體組織,在lv化物,低濃度的NaOH水溶液中和高溫高壓水中,具有優(yōu)良的耐應(yīng)力腐蝕破裂性能,所以用于制造耐應(yīng)力腐蝕破裂的設(shè)備Incoloy800相近牌0Cr20Ni32AlTi美國:No8800。
共同商品名稱:Hastelloy C-2000,合金C-2000。
Hastelloy C-2000 UNS N06200,多用途,耐腐蝕合金,在氧化或還原環(huán)境中具有出色的耐腐蝕性。與C-276材料相比,具有優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和優(yōu)異的耐腐蝕性。
鎳 - 鉻 - 鉬(Ni-Cr-Mo)C型合金在ChemicalProcess Industries中具有悠久的使用歷史,并且因其多功能性而。它們不僅能承受大溫度范圍內(nèi)的所有酸(特別是yan酸,Sulfuric acid和),而且能抵抗由lvhua物和其他鹵化物溶液引起的潛在類型的侵蝕,特別是點蝕,縫隙侵蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。
產(chǎn)品規(guī)格
Hastelloy C-2000合金被定為UNS N06200
棒材,棒材,線材和鍛造材料:ASTM B 462(棒材,棒材和鍛件),ASTM B 564和 SB 564(鍛件),ASTM B 574和 SB 574(棒,棒和線)。
板材,板材和帶材: - ASTM B 575; SB 575.
焊管和無縫管: - ASTM B 619; SB 619(焊管); ASTM B 622; SB 622(無縫管); ASTM B626; SB626(han接管)。
其他產(chǎn)品形式: - ASTM B 366和 SB-366(配件)。
HastelloyC-2000化學(xué)成分,% :
鎳.................. ≥59
鈷.................. ≤2
鉻............ 23
鉬 ...... ...... 16
銅................ 1.6
鐵............ .........≤3.0
錳..........≤ 0.5
lv............ ≤ 0.5
硅..................≤0.08
碳.................. ≤ 0.01
鎳基高溫合金的高溫綜合性能比低合金鋼和不銹鋼優(yōu)異得多,它們一般含30-75%的鎳和30%以下的鉻。在大多數(shù)鎳基合金Inconel、Nimonic和Hastelloy合金中,鐵的含量相當(dāng)少。鎳基合金元素大致分為以下幾類:
1、鈦、鈷、鎳形成γ面心立方奧氏體,做為高溫合金的基體元素。
2、進(jìn)入γ相基體的元素釩、鉻、鉬、鎢,它們在γ-Ni中都有yiding的溶解度。
3、形成γ相元素有l(wèi)v、鈦、鈮、鉭。
4、晶界間隙元素硼、碳、鎂、gao。
UNS N06200 用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。必要時,可選用連續(xù)模。對于平面度要求較高的工件,可在沖裁工序后再增加一道校平工序,將每種產(chǎn)品的特點到生產(chǎn)的工藝中。特種合金用的哪三種方法來耐腐蝕性的。
制造過程? 初步流程: ——熱加工(1150℃~900℃后水淬) ——冷加工(退火態(tài)) ——酸洗(先用細(xì)晶方式進(jìn)行打磨后鹽浴預(yù)處理做酸洗前準(zhǔn)備) 加工流程: ——機(jī)加工(低速重) ——焊接(**為固溶狀態(tài)下不需在熱處理,注意**層間溫度小于150攝氏度) 依據(jù)性能所做的分類? ——高溫合金因其在高溫下保溫50小時以后仍然不會有敏化傾向而得名。 ——耐蝕合金因其對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);**的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其**的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂而得名。 ——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。 ——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。 都在哪個領(lǐng)域使用呢? ——飛機(jī)制造領(lǐng)域 ——航天航空領(lǐng)域 ——**領(lǐng)域 ——海洋工程離岸平臺管道 ——核熱電廠的煙氣脫硫 ——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用 都有哪些熱處理方式? ——固溶強(qiáng)化(強(qiáng)化基體的目的) ——沉淀強(qiáng)化(通過時效處理以強(qiáng)化合金為目的) ——晶界強(qiáng)化(只為改善晶界的強(qiáng)度和塑性) ——氧化物彌散強(qiáng)化(通過粉末冶金方法的強(qiáng)化效應(yīng))
詞條
詞條說明
GH3230(GH230)固溶強(qiáng)化型變形高溫合金GH3230是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金,使用溫度范圍700℃-1050℃。合金具有較高的強(qiáng)度和抗冷熱性能,組織穩(wěn)定。合金具有異的耐熱腐蝕和抗yang化能力,適于制作航空發(fā)動機(jī)火焰筒等零件,主要產(chǎn)品有冷軋板材和帶材。合金已用于制作航空發(fā)動機(jī)的燃燒室部件,使用狀況良好。合金在800℃*1000H長期時效后,沒有TCP有害相析出。元素?
BS431S29 明了快開式盲孔施工方法比重復(fù)三遍焊頭施工方法提高了工作效率,不僅減了工人的勞動強(qiáng)度,而且降低了成本。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻和鎳兩大類。[圖片表]1.4057 /X17CrNi16-2標(biāo)識符AISI431,BS431S29,SIS2321,GOST14Ch172N,SUS431,WL4044,SS2321,
GH1139高溫合金 ISGH11390化學(xué)成分:C:≤.12 Cr:23.00-26.00 Ni15.00-18.00 Fe:余量 Si:≤1.00 Mn:≤5.00-7.00 P≤0.035 S:≤0.020 B:≤0.010 【主要化學(xué)成分短評】 ①鎳是主要的成分之一,能提高鋼的強(qiáng)度和韌性,提高淬透性.含量高時,可顯著改變鋼和合金的一些物理性能,提高鋼的抗腐蝕能力. ②鉻也是主要的成分之一,
ZHD62 主要特點和用途鋅白銅的熱加工性能較差,一般以冷開坯的工藝方式進(jìn)行生產(chǎn)。薄板帶材多采用水平連續(xù)鑄造帶坯-冷開坯的方式進(jìn)行生產(chǎn)。冷加工過程中加工率不宜過大。焊接性能良好,可進(jìn)行軟、硬釬焊、氧乙炔焊,電阻點焊、對焊,也可進(jìn)行qi體保護(hù)金屬弧焊和電阻縫焊,但不能進(jìn)行保護(hù)金屬弧焊。切削性能是易切削黃銅HPb63-3的20%。ZHD62ZHD62鑄造黃銅材料名稱:ZHD62鑄造黃銅牌號:ZHD62
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