UNS N10675無縫管保持耐腐蝕性

時(shí)間：2024-03-25

UNS N10675無縫管UNS N10675保持耐腐蝕性

UNS N10675 GH5188(GH188)材料牌號GH5188(GH188)，1.2GH5188(GH188)相近牌號HaynesAlloy88(HA188),UNSR30188(美國),KCN22W(法國)。表1-1%CCrNiCoWFeBLa0.05-0.1520.0-24.020.0-24.0余13.0-16.0≤3.0≤不大于≤1.250.20-0.500.0200.0150.00100。GH5188(GH188)材料的jishu標(biāo)準(zhǔn)1.4GH5188(GH188)化學(xué)成分見表1-1，由于飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度高，在制作同等功率的電機(jī)時(shí)，可大大縮小體積，在作電磁鐵時(shí)，在同樣截面積下能產(chǎn)生大的吸合力，由于居里點(diǎn)高?？墒乖摵辖鹉茉谄渌洿挪牧弦呀?jīng)退磁的較高溫度下工作，并保持良好的磁穩(wěn)定性，由于有大的磁致伸縮系數(shù)，ji適于作磁致伸縮換能器，輸出能量高，工作效率也高，該合金電阻率低(0.27μΩ，m)，不宜在下使用。較貴，易yang化，加工性能差，添加適量鎳或其他元素，可改善其加工性，1J22材料牌號1J22(Co50V2)，1.21J22相近牌號50КФ()，Permendur(英國)，Supermendur(美國)。良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷，熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高，承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的室，合金Inconel600/NS312應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有:1.侵蝕中的熱電偶套管2.lv單體生產(chǎn):抗yang化和碳化腐蝕3.鈾yang化轉(zhuǎn)換為化物:抗腐蝕合金。

鎳B-3 UNS N10675

（鎳B-3）帶，箔，線，ASTM B333

應(yīng)用

飛機(jī)，熔爐和化學(xué)工藝部件，蜂窩和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒部件

描述

UNS N10675是一種鎳鉬合金，具有出色的抗點(diǎn)蝕，腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能，并具有B-2合金的熱穩(wěn)定性。這種合金對線和熱影響區(qū)的攻擊也有很大的抵抗力。B-3合金的改進(jìn)的熱穩(wěn)定性使與B-2合金部件的制造相關(guān)的問題zui小化。這是由于降低了在B-3合金中沉淀有害的金屬間相的趨勢，從而在各種熱循環(huán)條件期間和之后提供了比B-2合金大的延展性。

UNS N10675化學(xué)典型

鎳：≥65.0

鉻：1.00-3.00

鉬：27 .00-32.00

鐵：1.0-3.0

鈷：≤3.0

鎢：≤ 3.0

錳：≤3.0

lv：≤0.50

鈦：≤0.20

硅：≤0.10

碳：≤0.01

銅：≤0.20

UNS N10675物理特性

密度：0.333磅/英寸3，9.22克/厘米3

電阻率：microhm-in，（microhm-cm）： 70°F（21°C） - 53.8（137）

比熱：BTU / lbl°F（J / kgK）： 32 - 212°F（0 - 100°C}：0.089（373）

平均熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：5.7 x 10·6（10.6）

熱電導(dǎo)率：BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）：70°F（21°C）：78（11.2）

彈性模量：ksi（MPa） 31.4 x 103（216 x 103）緊張

熔點(diǎn)：2500 - 2585°F（1370 - 1418°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N10675室溫下的機(jī)械性能

退火：典型

抗拉強(qiáng)度：125 KSI（860 MPa）

屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）60 KSI（420 MPa）

伸長率：50％

煉成

UNS N10675可以冷軋成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N10675不能進(jìn)行硬化熱處理。

UNS N10675 在哪種情況下，“L級”不銹鋼zui適合？“L級”不銹鋼是低碳等級，通常用于通過焊接制造后不能退火的部件。低碳可zui大限度地減少材料晶界處的敏化或鉻耗盡，否則會降低其耐腐蝕性。

【交貨狀態(tài)】交貨狀態(tài)：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。 1.5、熱處理制度　　固溶處理：熱軋板、冷軋薄板和帶材1050～1090℃，空冷；絲材和管材1050～1080℃，空冷或水冷；棒材和環(huán)坯1080℃±10℃，空冷。 1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 　　可供應(yīng)各種規(guī)格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、鍛件和環(huán)形件。板、管、絲、帶經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng)。棒材和環(huán)形件于熱軋或鍛造狀態(tài)供應(yīng)。鍛件于鍛造狀態(tài)或經(jīng)固溶處理后供應(yīng)。 1.7、熔煉與鑄造工藝　　電弧爐熔煉或電弧爐+電渣重熔。 1.8、應(yīng)用概況與特殊要求　　已用于制造多種航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室火焰筒、加力擴(kuò)散器、整流支板、穩(wěn)定器、輸油圈、加力可調(diào)噴口殼體、管接頭、襯套以及飛機(jī)機(jī)尾罩蒙皮等零部件，投入成批生產(chǎn)使用。在550～800℃溫度范圍內(nèi)長期使用后稍有硬化現(xiàn)象，使室溫塑性下降。在1000℃以上的高溫kangyang化性比同類用途的鎳基合金稍差。

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詞條
詞條說明
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