EN:X6CrNiMoTi17-12-2;
美準:AISI316Ti、UNS S31635;
UNI:X6CrNiMoTi1712 X6CrNiMoTi1712KG X6CrNiMoTi1712KW;
JIS:SUS316Ti SUS316TiTB SUS316TiTP;
二、概述
1.4571是奧氏體鈦穩(wěn)定的不銹鋼。DIN EN 1.4571材料(X6CrNiMoTi17-12-2)是通過向EN 1.4401不銹鋼(X5CrNiMo17-12-2)中添加鈦(Ti)制成的,以提高抗晶間腐蝕的能力。鈦可以提高不銹鋼的耐腐蝕性,尤其是晶間腐蝕,有效防止不銹鋼的敏化,還可以提高鋼在高溫高壓下的穩(wěn)定性。當鈦的質(zhì)量分數(shù)在0.03%至0.1%之間時,鋼的屈服強度提高。因此,EN 1.4571材料比1.4401具有高的耐熱性,耐腐蝕性。該鋼種在德國仍經(jīng)常使用。上已不再使用1.4404 / 316L,因為其耐腐蝕性能相同,但1.4404的加工方法簡單。
三、品種和使用狀態(tài)
冷軋卷板帶、熱軋中厚板、圓棒、管材
四、化學成分
碳 C:≤0.08
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:16.50~18.50
鉬 Mo:2.00~2.50
鎳 Ni:11.00~14.00
釩 V:—
鈦 Ti:≥5*%C
五、物理化學性能
1、密度g/cm3:8.0
2、耐腐蝕性能
與EN 1.4301(X5CrNi18-10)和1.4401(X5CrNiMo17-12-2)相比,EN 1.4571耐腐蝕。由于它含有鈦并與碳形成TiC,因此大大降低了晶間腐蝕敏化的風險。但是,在高溫,高濃度的濃xiao酸,氯化物和熱堿溶液中,可能會發(fā)生明顯的腐蝕。
六、熱處理及焊接工藝
熱成型溫度:1200-900℃(冷卻:空氣)
固溶退火溫度:1020-1120℃(冷卻:空氣,水)
EN 1.4571鋼具有良好的焊接性,焊接前不需要預熱,并且通常在焊接后不需要熱處理。
七、使用范圍及用途
在海洋環(huán)境,核電設備,紙漿和造紙設備,海洋設備,加工設備,熱交換器,螺旋槳軸和配件,管道和法蘭,餐具和炊具等中進行篩選。
在各種工業(yè)用設備、其內(nèi)部中使用的板簧、盤簧、密封部件、汽車的排氣歧管、催化 轉(zhuǎn)換器、EGR冷卻機以及渦輪增壓器等的耐熱墊片、航空器的接頭部件等中,使用奧氏體系不銹鋼板。
特別是,各種工業(yè)用設備、汽車排氣系墊片等在高溫下使用的用途的一部分中使 用有JIS G 4902(耐腐蝕耐熱合金板)中規(guī)定的NCF625、NCF718等包含以質(zhì)量%計為50% 以上的Ni的昂貴的材料。另一方面,對于JIS G 4312(耐熱鋼板)中規(guī)定的運用Ti、Al的金屬 間化合物的SUH660等析出強化系不銹鋼的材料,在高溫下長時間使用時的硬度的降低大, 僅能夠直至500℃左右使用,不滿足高溫化推進的近年來的耐熱墊片所要求的特性。
X6CrNiMoTi17-12-2密度作為X6CrNiMoTi17-12-2鋼材的一個性能,與X6CrNiMoTi17-12-2成分息息相關,影響著X6CrNiMoTi17-12-2材料的使用范圍和方式;與X6CrNiMoTi17-12-2規(guī)格相關,影響著X6CrNiMoTi17-12-2。詳細的X6CrNiMoTi17-12-2板材/棒材/管材/線材/帶材密度請關注上海威勵合金,歡迎您致電我們進行X6CrNiMoTi17-12-2材料詢價和X6CrNiMoTi17-12-2材質(zhì)信息索取。
詞條
詞條說明
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2507 因此在設計圖紙上需要公稱直徑,目的是根據(jù)管道和管件的公稱直徑確定閥門,法蘭,墊片的結(jié)構尺寸和連接尺寸,公稱直徑用符號DN表示,如果直徑是用來表示設計圖紙的,還需要給出管道的尺寸。2507級雙相非常耐氯化物點蝕,應力,縫隙和一般腐蝕。它可以很好地耐受和無機酸。所有這些彈性屬性使其在惡劣環(huán)境中非常有用,并且通常用于化學和石程,造紙設施和海洋環(huán)境中。雙相鋼2507具有高導熱性和低熱膨脹率,允許
GH4738 基于對渦輪的工作葉片和渦的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦和工作葉片分別單制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。UNSNO6625(mei國),NC22DNb(法國),,2.4856(德國),表1-1%CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23
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