ASTM S17400抗拉強(qiáng)度保持耐腐蝕性

    ASTM S17400 需求不濟(jì),庫存壓力大。

    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    特性:經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 Mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。這個(gè)等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    中文名馬氏體沉淀硬化型不銹鋼外文名17-4PH屬    性合金優(yōu)    點(diǎn)衰減性能好,抗腐蝕能力強(qiáng)應(yīng)    用海上平臺(tái)、食品工業(yè)
    17-4PH是馬氏體沉淀硬化型不銹鋼.17-4PH性能特點(diǎn)是易于調(diào)整強(qiáng)度級別,即可通過變動(dòng)熱處理工藝予以調(diào)整.馬氏體相變和時(shí)效處理形成沉淀硬化相是其主要強(qiáng)化手段,17-4PH衰減性能好,抗腐蝕疲勞及抗水滴性能強(qiáng).
    應(yīng)用領(lǐng)域
    · 海上平臺(tái)、機(jī)甲板、其他平臺(tái)
    · 食品工業(yè)
    · 紙漿及造紙業(yè)
    · 航天(渦輪機(jī)葉片)
    · 機(jī)械部件
    ·核廢物桶
    17-4PH 17-4PH合金是沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    17-4PH合金是由銅、鈮/鈳構(gòu)成的沉淀、硬化、馬氏體不銹鋼。
    這個(gè)等級具有高強(qiáng)度、硬度(高達(dá)300º C/572º F)和抗腐蝕等特性。
    經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機(jī)械性能加完善,可以達(dá)到高達(dá)1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強(qiáng)度。
    這個(gè)等級不能用于高300℃ (572℉) 或非常低的溫度下,它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力,它的抗腐蝕能力與304和430一樣。
    化學(xué)成分
    "牌號 0Cr17Ni4Cu4Nb 05Cr17Ni4Cu4Nb
    C:≤0.07
    Si: ≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.035
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    美國ASTMS17400,ASTM A564 630,UNS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb:0.15-0.45
    其他:-
    SUS630
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.5
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    歐洲X5CrNiCuNb16-4
    化學(xué)成分
    C:≤0.07
    Si:≤1.00
    Mn:≤1.00
    P:≤0.040
    S:≤0.030
    Ni:3.00-5.00
    Cr:15.0-17.0
    Mo:-
    Cu:3.00-5.00
    Nb+Tao:0.15-0.45
    其他:-
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度 Rm (MPa):480℃時(shí)效,≥1310; 550℃時(shí)效,≥1060; 580℃時(shí)效,≥1000; 620℃時(shí)效,≥930
    條件屈服強(qiáng)度 Rp0.2 (MPa):480℃時(shí)效,≥1180;550℃時(shí)效,≥1000;580℃時(shí)效,≥865;620℃時(shí)效,≥725
    伸長率 A (%):480℃時(shí)效,≥10;550℃時(shí)效,≥12;580℃時(shí)效,≥13;620℃時(shí)效,≥16
    斷面收縮率 Z (%):480℃時(shí)效,≥40;550℃時(shí)效,≥45;580℃時(shí)效,≥45;620℃時(shí)效,≥50
    硬度 :固溶≤363HB和≤38HRC;480℃時(shí)效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時(shí)效,≥331HB和≥35HRC;580℃時(shí)效,≥302HB和≥31HRC;620℃時(shí)效,≥277HB和≥28HRC
    密度:7.80g/cm3
    熱處理規(guī)范
    熱處理規(guī)范:1)固溶1020~1060℃快冷
    2)480℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,470~490℃空冷
    3)550℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,540~560℃空冷
    4)580℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,570~590℃空冷
    5)620℃時(shí)效,經(jīng)固溶處理后,610~630℃空冷。
    金相組織:組織特征為沉淀硬化型。

    ASTM S17400激烈,爐氣中的越多還原區(qū)以上爐氣史殘留少量的氧,爐氣溫度已降到1000℃以下。爐氣很少與焦炭發(fā)生反應(yīng),只是把熱量傳給自加料氧下落的爐料,這個(gè)區(qū)域稱為預(yù)熱區(qū)(預(yù)熱帶),加料口爐氣成分決定于氧化區(qū)和還區(qū)的成分和溫度以及各區(qū)內(nèi)各個(gè)反應(yīng)進(jìn)行的程度。焦炭在氧化區(qū)和還原區(qū)都要消耗但是兩個(gè)區(qū)域氧化的介質(zhì)不同,熱效率也不同在氧化區(qū)內(nèi),氧消耗的碳升高了爐溫在還原區(qū)內(nèi)二氧化碳消耗了碳fang低了爐溫,從沖天爐熔化金屬來講不希望出現(xiàn)還原區(qū)介是爐氧溫度總會(huì)二氧化碳還原反應(yīng)的激烈進(jìn)行,出現(xiàn)多的,焦層高度對加料口爐氣成分影響很大焦層高度過氧化區(qū)+還原區(qū)之和時(shí)碳15-20塊焦炭的疊高,二氧化碳在原區(qū)內(nèi)有足夠長的道路同信碳,二氧化碳還原反應(yīng)進(jìn)行的,相反焦層高度高度時(shí),則還原區(qū)高度不夠,二氧化碳還原反應(yīng)進(jìn)行的不,加料口爐氣有較多的二氧化碳底焦越薄,二氧化碳的含量越多,焦層這一點(diǎn),有助于我們了解沖天爐加料口的爐氣成分變化規(guī)律。


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