alloy2304化學成分鋼板需要耐蝕堆焊

時間：2023-12-28

alloy2304 各產品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

雙相合金2304 UNS S32304

帶材，線圈，鋁箔，電線，ASTM A240

應用

紙漿和造紙工業(yè)，腐蝕性溶液，酸，食品工業(yè)，壓力容器

alloy2304描述

雙相合金2304是一種兩相，鐵素體，奧氏體23％鉻，4％鎳，無鉬雙相不銹鋼。它具有與316L類似的耐腐蝕性。此外，其機械性能是304L / 316L奧氏體不銹鋼的兩倍。這使設計人員能夠減輕重量，特別是對于設計合理的壓力容器應用。該合金部分適用于-50°C / + 300°C溫度范圍的應用。

alloy2304化學典型

碳：≤0.03

錳：≤2.50

磷：≤0.040

硫：≤0.030

硅：≤1.00

鉻：21.50 - 24.50

鎳：2.00 - 5.50

銅：0.05 - 0.60

鉬：0.05 - 0.60

氮：0.05 - 0.20

鐵：余量

alloy2304物理特性

密度：0.284 lbs / in3 7 .86 g / cm3

導熱系數：BTU-ft / hr / ft2 /°F（W / m-°K）：

68 - 212°F（20 - 100°C）：9.0（ 17.0）

平均熱膨脹系數：in / in /°F（μm/ m?K）：

32 - 212°F：6.97 x 10·6（13.0）

彈性模量：ksi（MPa）：

29 x 103（200 x 103）拉伸

磁導率：鐵磁

熔點：2570 - 2660°F（1410 - 1460°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

alloy2304室溫下的機械性能

退火的名義

limit拉伸強度：11 0 KSI min（758 MPa min）

屈服強度：（0.2％偏移）65 KSI min（448 MPa min）

伸長率：30％min

煉成

雙相alloy23044可以冷軋到各種狀態(tài)。

熱處理

雙相alloy2304不能通過熱處理硬化。

alloy2304不銹鋼具備氮合金化的特點。這一新的技術化進度起源于上世紀七十年代中后期，恰好與北海市水上油田的設計及其對具備出色耐liu suan鹽浸蝕性能、優(yōu)良的生產加工性能和高韌性的不銹鋼板的要求相符合。2205變成二代EN 1.4571不銹鋼的關鍵型號并普遍用以水上服務平臺集氣管道和解決設備。因為這種鋼的抗壓強度高，容許在服務平臺上開展厚度和jian脂，使其運用有挺大的力。

13816275336

詞條
詞條說明
GH2903對應國內牌號板單價
GH2903(GH903)沉淀硬化型變形高溫合金/Incoloy 903GH2903是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，其特點是在較寬的溫度范圍內具有低的熱膨脹系數和幾乎恒定的性模量，使用溫度在650℃以下，合金具有較高的強度、良好的抗冷熱性能、焊接性能以及抗高壓脆等能力。該合金是一種較為理想的實現發(fā)動機間隙控制技術的材料，可提高發(fā)動機效率，并降低油耗。適用于制造航空、發(fā)動機的渦輪機匣、封
UNS N10665鎳合金帶材管材規(guī)格
UNS N10665 UNS N10665帶材，線圈，箔和線，ASTM B333 應用 UNS N10665用于焊接條件下的大多數化學工藝應用，汽油精煉。描述 UNS N10665是一種鎳基可鍛合金，在各種濃度和溫度下都具有出色的耐yan酸性。因此，它具有很強的抗應力腐蝕開裂和點蝕的能力。它還能承受lv化，，yi酸和磷酸。 UNS N10665化學典型鎳：余量? 鉬：26.00-30
X6CrNiMoTi17-12-2不銹鋼耐候性鋼添加特殊元素
EN：X6CrNiMoTi17-12-2；美準：AISI316Ti、UNS S31635；UNI：X6CrNiMoTi1712 X6CrNiMoTi1712KG X6CrNiMoTi1712KW；JIS：SUS316Ti SUS316TiTB SUS316TiTP；二、概述1.4571是奧氏體鈦穩(wěn)定的不銹鋼。DIN EN 1.4571材料（X6CrNiMoTi17-12-2）是通過向EN 1.44
GH3077中厚板割圓線膨脹
GH3077高溫合金 ISGH30070 化學成分：C：≤0.12 Cr：20.00-35.00 Ni余量 Fe：≤8.00 Si：≤1.00 Mn：≤0.50 P≤0.040 S：≤0.040 Cu：0.500-2.00 熱處理工藝分類如下：整體熱處理——退火————包括不完全、完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。整體熱處理——正火————主要是低碳鋼的力學性能，切削加工性。整體熱處