合金36固溶處理線膨脹

時(shí)間：2023-12-13

合金36線膨脹固溶處理
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合金36 UNS K90

帶材，線圈，箔和線，ASTM F1684

應(yīng)用

長度標(biāo)準(zhǔn)，測量裝置，激光部件，雙金屬，恒溫帶，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸液化氣體的管道

UNS K90描述

UNS K90是含有36％鎳的鎳 - 鐵合金。它在正常大氣條件范圍內(nèi)保持恒定的尺寸。該合金具有低至500°F（260°C）的低熱膨脹系數(shù)。

UNS K90化學(xué)典型

鎳：35.00-37.00

鐵：余量

碳：≤0.10

硅：≤0.350

錳：≤0.60

鈷：≤1.00

鉻：≤0.50

磷：≤0.025

硫：≤0.025

鉬：≤0.50

銅：≤0.50

UNS K90物理特性

密度：0.293 lb / in3,8.11 g / cm3

導(dǎo)熱系數(shù)：BTU-in / hr-ft2-°F（W / mK）

在68°F（20°C）：69.3（10.0）

電阻率：ohm-cir-mil / ft，microhm-cm：

68°F（20°C）：481（80）

在212°F（100°C）：517（89）

在392°F（200°） C）：583（97）

在572°F（300°C）：632（105）

在752°F（400°C）：668（111）

在932°F（500°C）：704（117）

At 1112°F（600°C）：728（121）

平均熱膨脹系數(shù)：μin/ in-°F（μm/ m-°C）：退火

-328 -68°F（-200 -20°C）： 0.8（1.5）

-148 - 68°F（-100 - 20°C）：0.7（1.3）

68 - 212°F（20 - 100°C）：0.8（1.5）

68 - 302°F（20 - 150°） C）：1.1（2.0）

68 - 392°F（20 - 200°C）：1.4（2.6）

68 - 482°F（20 - 250°C）：1.9（3.5）

68 - 572°F（20 - 300） °C）：3.1（5.5）

68 - 662°F（20 - 350°C）：4.0（7.2）

68 - 752°F（20 - 400°C）：4。7（8.4）

68 - 842°F（20 - 450°C）：5.2（9.3）

68 - 932°F（20 - 500°C）：5.6 （10.1）

性模量：KSI（MPa）

20.3×103（140×103）張力

熔程：2605°F（1430°C）

UNS K90形式

線圈 - 板材，帶材，帶狀

線材 - 型材，圓形，平面，方形

UNS K90室溫下的機(jī)械性能

特性：退火典型

抗拉強(qiáng)度：71 KSI nom（490 MPa nom）

屈服強(qiáng)度：35 KSI nom（241 MPa nom）

伸長率：42％nom

屬性：淬火

UNS K90可以冷加工成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS K90通過熱處理是不可硬化的。

合金36 1964年，高溫合金開始推廣應(yīng)用到民用工業(yè)部門，如柴you機(jī)增壓渦輪機(jī)、地面燃?xì)廨啓C(jī)、煙氣輪機(jī)、he燃料空位格架等等。在民用工業(yè)的推廣應(yīng)用中，除傳統(tǒng)的高溫高強(qiáng)度的高溫合金外，還相繼開發(fā)出一批高溫和高溫耐蝕的高溫合金。

合金36 從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、美等國就開始研究高溫合金。二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動(dòng)機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時(shí)期。40年代初，英國先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期，美國為了適應(yīng)式發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保正工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的終熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和性。

2023/12/13 15:47:34

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詞條
詞條說明
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