Inconel 783鎳合金棒材 板材

    Inconel 783
    型號(hào): Inconel 783
    碳 C: ≤0.03
    硅 Si: ≤0.50
    錳 Mn: ≤0.50
    鉻 Cr: 2.50~3.50
    鎳 Ni: 26.0~30.0
    鉬 Mo: —
    鈷 Co: 余量
    鎢 W: —
    鋁 Al: 5.00~6.00
    銅 Cu: ≤0,50
    鈦 Ti: ≤3.50
    鐵 Fe: 24.0~27.0
    其他(%): B 0.003~0.012,P≤0.015,S≤0.005 是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的相容和優(yōu)化,在yang化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕,耐lv化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕,經(jīng)銷:0.8×1219×C10噸1.0×1219×C6噸1.2×1219×C6噸1.5×1219×C6噸板材規(guī)格:棒材Φ8-Φ2。曲線上以橫坐標(biāo)表示試樣標(biāo)距的伸chang量△L,以縱坐標(biāo)表示試驗(yàn)機(jī)的負(fù)荷讀數(shù)(即試樣伸chang力)F,這一曲線稱為試樣(試件)的拉伸圖(又稱負(fù)荷一伸chang曲線),如前所述,金屬在力的作用下發(fā)生的形狀變化,摘要:在進(jìn)行金屬冶煉加工期間經(jīng)常需要在高溫環(huán)境下完成。 高溫合金成分功用: 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質(zhì)元素,俗稱為“五大元素。因?yàn)樗鼈儗?duì)鋼鐵的性能影響很大,一般分析都要求測(cè)定它們。 2.鉻(Cr):在結(jié)構(gòu)鋼和中,鉻能顯著提高強(qiáng)度、硬度和,但同時(shí)降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni):鎳能提高鋼的強(qiáng)度,而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較的資源,故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細(xì)化,提高淬透性和熱強(qiáng)性能,在高溫時(shí)保持足夠的強(qiáng)度和抗蠕變能力(長(zhǎng)期在高溫下受到應(yīng)力,發(fā)生變形,稱蠕變)。結(jié)構(gòu)鋼中加入鉬,能提高機(jī)械性能。還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti):鈦是鋼中強(qiáng)脫氧劑。它能使鋼的內(nèi)部組織致密,細(xì)化晶粒力;降低時(shí)效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當(dāng)?shù)拟?可避免晶間腐蝕。 6.釩(V):釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細(xì)化組織晶粒,提高強(qiáng)度和韌性。釩與碳形成的碳化物,在高溫高壓下可提高抗腐蝕能力。 7.鎢(W):鎢熔點(diǎn)高,比重大,是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和。在工具鋼加鎢,可顯著提高紅硬性和熱強(qiáng)性,作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb):鈮能細(xì)化晶粒和降低鋼的過(guò)熱敏感性及回火脆性,提高強(qiáng)度,但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮,可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗、氮、腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮,可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co):鈷是稀有的貴重,多用于特殊鋼和合金中,如熱強(qiáng)鋼和磁性材料。 10.(Cu):武鋼用大冶礦石所煉的鋼,往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性,特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)產(chǎn)生熱脆,銅含量過(guò)0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無(wú)影響。 12.(Al):鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B):鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能,提高強(qiáng)度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強(qiáng)度,低溫韌性和焊接性,增加時(shí)效敏感性。
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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • GH4720Li鍛件鍛件牌號(hào)

    GH4720Li沉淀硬化型變形高溫合金GH4720Li是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在750℃,合金具有較高的高溫強(qiáng)度、抗和抗蠕能;具有良好的耐腐蝕和抗yang化性能,以及長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性,適合制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪pan和渦輪葉片,主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、盤(pán)鍛件等。合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦pan,并通過(guò)試車考核。也用于制作新一代戰(zhàn)略導(dǎo)和大推力發(fā)動(dòng)機(jī)整體渦輪轉(zhuǎn)子,以及在750℃

  • S165M驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)切削加工性能

    S165M 不銹鋼常按組織狀態(tài)分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。高致密性鈦合金,在760℃下其強(qiáng)度相當(dāng)于室溫下使用的鈦合金強(qiáng)度[26],鈦鋁化合物與一般鈦合金相比,鈦鋁化合物為基鈉Ti3Al(α2)和TiAl(γ)金屬間化合物的優(yōu)點(diǎn)是高溫性能好(使用溫度分別為816和982℃)。[圖片表]合金1.4418 / S165M / 2387相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):EN

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