Hastelloy.W合金C系列 研磨棒

    Hastelloy.W研磨棒 合金C系列 
    上海威勵(lì)銷(xiāo)售牌號(hào):C276哈氏合金alloy926、1.4529、S21800、(Nitronic60)、S20910、(Nitronic50)、Monel400、(N04400)、耐腐合金Inconel718、(GH4169、N07718)、Incoloy825、(NS142、N08825、)Incoloy800、(NS111、N08811、不銹鋼S20100、S20103、S20153、S20161、S20200、S20300、S20400、S20500、S20910、S21400、S21460、S21500、S21600、S21603、S21800、S21900、S21904、S24000、S28200、S30100、S30200、S30215、S30260、S30300



    Hastelloy UNS 10004
    一、標(biāo)準(zhǔn)號(hào): 5786、 A5.14
    二、化學(xué)性能(wt%):
    C Cr Ni+Co Co* Mo Fe V Si Mn P S
    ≤ 0.12 4.0~6.0 余量 ≤2.5 23.0~26.0 4.0~7.0 ≤ 0.6 ≤ 1.0 ≤1.0 ≤ 0.04 ≤ 0.03
    三、物理性能:
    密度
    (g/cm3) 熔點(diǎn)
    (℃) 膨脹系數(shù)
    (K-1)
    8.99 1287-1376 98.5×10E-6
    四、力學(xué)性能:
    代表拉伸性能,棒(AMS5755)
    溫度(℃) 21 537 684 760 871 982
    拉伸強(qiáng)度(MPa) 965 834 717 614 421 221
    0.2%屈服強(qiáng)度(MPa) 524 372 365 386 338 165
    伸長(zhǎng)率(%) 51 52.5 27 20.3 31.8 47.5
    典型的斷裂強(qiáng)度,棒(AMS5755)
    溫度(℃) 704 760 815 871 926
    100小時(shí)(MPa) 241 179 124 83 55
    1,000小時(shí)(MPa) 193 131 83 55 34
    五、應(yīng)用領(lǐng)域:
    1、焊接裂紋敏感的沉淀硬化型合金
    2、在燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的環(huán)件



     Hastelloy.W 鐵鎳基高溫合金是從奧氏體不銹耐熱鋼發(fā)展起來(lái)的。40年dai,mei國(guó)在18-8型不銹鋼中加入鈮、鉬、鈦等元素,提高了它在500-700℃溫度下的chijiu強(qiáng)度,其dai表鋼種是16-25-6(Fe-25Ni-16Cr-6Mo)加工硬化型奧氏體耐熱鋼。隨著航空工業(yè)的不斷發(fā)展和對(duì)高溫材料的需要,由此開(kāi)發(fā)了一系列面心立方金屬間化合物沉淀強(qiáng)化型Fe-Ni-Cr系,F(xiàn)e-Ni-Co-Cr系高溫合金。我國(guó)開(kāi)發(fā)的一系列Fe-Ni-Cr系固溶強(qiáng)化型,沉淀硬化型的高溫合金,如GH140、GH130、GH135、**、K14等。


      Hastelloy.W 隨著航空科學(xué)jishu的進(jìn)步和發(fā)展,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長(zhǎng)使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動(dòng)機(jī)的功率提高了25%,推重比達(dá)到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進(jìn)口溫度**過(guò)了2000??。做為航空發(fā)動(dòng)機(jī)**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動(dòng)機(jī)用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時(shí)承受高溫、燃?xì)飧g、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動(dòng)和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強(qiáng)度外,還應(yīng)具有良好的機(jī)械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對(duì)渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和塑性,足夠的持久、蠕變強(qiáng)度和低循環(huán)pi強(qiáng)度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?;趯?duì)渦輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨(dú)制造,然后機(jī)械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對(duì)性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。




    各個(gè)化學(xué)元素在起到什么作用? 1:碳 (C): 刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度增度,抗磨損能力。 2:鉻(Cr):增度,抗張強(qiáng)度和韌性防磨損和腐蝕 3:鈷(Co):增大硬度和力度,使之可以承受高溫淬火在較復(fù)雜的合金中用來(lái)加強(qiáng)其他元素的某些個(gè)體特性。 4:銅(Cu):增強(qiáng)抗腐蝕能力. 增強(qiáng)抗磨損能力。 5:錳(Mn):增大可淬性及磨損力和抗張強(qiáng)度。從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧大量加入時(shí),增度,但脆性。 6:鉬(Mo):增度,硬度,可淬性和韌性. 機(jī)械加工性和抗腐蝕能力 7:鎳(Ni):增度,硬度和抗腐蝕能力。 8:磷(P):增度,機(jī)械加工性和硬.濃度過(guò)大時(shí)易脆裂。 9:硅(Si):增強(qiáng)延展性. 增大抗張強(qiáng)度. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。 10:硫(S):少量使用可機(jī)械加工性。 11:鎢(W):增大力度,硬度和韌性。 12:(V):增大力度,硬度和抗震能力. 防止產(chǎn)生顆粒。


    2023/10/18 15:46:48





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