HastelloyB-2黑皮棒相當(dāng)是什么材質(zhì)

    HastelloyB-2 精密不銹鋼帶,彈性不銹鋼帶,拉伸不銹鋼帶(或DDQ)深沖壓不銹鋼帶,特硬不銹鋼帶,**窄鋼條(二)不銹鋼箔,鎳箔,鈦箔,銅箔,鋁箔或帶(三)不銹鋼輸送帶,不銹鋼傳動帶,環(huán)形不銹鋼輸送帶,平直鋼帶,抗拉不銹鋼輸送帶[產(chǎn)品材質(zhì)]:300系列:SUS301(1Cr17Ni7)SUS304(0Cr18Ni9)。1/4H,1/2H,3/4H,H,EH,SH[材質(zhì)表面]:冷軋2B(霧面),BA(亮面),2B偏亮,HL(拉絲),鍍銀,鍍鎳,拋光(磨鏡面4K6K)[胚料選擇]:國內(nèi)(太鋼,寶新,浦項),進口(主要等)[執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)]:GB(標(biāo)準(zhǔn))JIS(日標(biāo))ASTM及AISI(mei標(biāo))等[產(chǎn)品特點]:公差小(可達到半。表面細膩光潔,起皮,輥痕等現(xiàn)象,卷料攤開為平直狀態(tài),偏差小,保直線度(一般為3米1MM),不會出現(xiàn)[鏈彎"現(xiàn)象,力學(xué)性能優(yōu),耐疲勞性高,彈性刃性好,兩邊經(jīng)過修邊處理邊緣光滑,[品質(zhì)保]:符合用戶提出的機械性能要求及化學(xué)成份,滿足相關(guān)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),提供客觀真實的材質(zhì)明書及其它相關(guān)測試。

    [圖片**表]

    HastelloyB-2

    耐蝕性能
    哈氏B-2合金是一種有較低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金,它減少了在焊縫及熱影響區(qū)碳化物和其他相的析出,從而確保即使在焊接狀態(tài)下也有良好的耐蝕性能。
    眾所周知,哈氏B-2合金在各種還原性介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,能耐常壓下任何溫度,任何濃度鹽suan的腐蝕。在不充氣的中等濃度的非氧化性硫suan、各種濃度磷suan、高溫醋suan、甲suan等**suan、xiusuan以及l(fā)v化氣體中均有優(yōu)良的耐蝕性能,同時,它也耐鹵族催化劑的腐蝕。因此,哈氏B-2合金通常應(yīng)用于多種苛刻的石油、過程,如鹽suan的蒸餾,濃縮;**的烷基化和低壓**合成醋suan等生產(chǎn)工藝過程中。
    但在哈氏B-2合金多年的工業(yè)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn):(1)哈氏B-2合金存在對抗晶間腐蝕性能有相當(dāng)大影響的兩個敏化區(qū):1200~1300℃的高溫區(qū)和550~900℃的中溫區(qū);(2)哈氏B-2合金的焊縫金屬及熱影響區(qū)由于枝晶偏析,金屬間相和碳化物沿晶界析出,使其對晶間腐蝕敏感性較大;(3)哈氏B-2合金的中溫?zé)岱€(wěn)定性較差。當(dāng)哈氏B-2合金中的鐵元素含量降至2%以下時,該合金對β相(即Ni4Mo相,一種有序的金屬間化合物)的轉(zhuǎn)變敏感。當(dāng)合金在650~750℃溫度范圍內(nèi)停留時間稍長,β相瞬間生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韌性,使其對應(yīng)力腐蝕變得敏感,甚至?xí)斐晒螧-2合金在原材料生產(chǎn)(如熱軋過程中)、設(shè)備制造過程中(如哈氏B-2合金設(shè)備焊后整體熱處理)及哈氏B-2合金設(shè)備在服役環(huán)境中開裂。現(xiàn)今,我國和****的有關(guān)哈氏B-2合金抗晶間腐蝕性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法均為常壓沸騰鹽suan法,評定方法為失重法。由于哈氏B-2合金是抗鹽suan腐蝕的合金,因此,常壓沸騰鹽suan法檢驗哈氏B-2合金的晶間腐蝕傾向相當(dāng)不敏感。國內(nèi)科研機構(gòu)用高溫鹽suan法對哈氏B-2合金進行研究發(fā)現(xiàn):哈氏B-2合金的耐蝕性能不僅取決于其化學(xué)成分,還取決于其熱加工的控制過程。當(dāng)熱加工工藝控制不當(dāng)時,哈氏B-2合金不僅晶粒長大,而且晶間會析出現(xiàn)高Mo的σ相,此時,哈氏B-2合金的抗晶間腐蝕的性能明顯下降,在高溫鹽suan試驗中,粗晶粒板與正常板的晶界浸蝕深度相差約一倍左右。
    物理性能
    密度:9.2g/cm3, 熔點:1330~1380℃,磁導(dǎo)率:(℃,RT)≤1.001
    化學(xué)成分
    元素 Ni Cr Fe C Mn Si Cu Mo Co P S
    小 余量 0.4 1.6 26.0
    大 1.0 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.010

    HastelloyB-2 fen末高溫合金是現(xiàn)dai高性能發(fā)動機渦**的必選材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金fen末技術(shù)。mei國P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了fen末高溫合金盤件用于航空發(fā)動機的**。1972年IN100fen末高溫合金渦**用于F100發(fā)動機上,開啟了fen末高溫合金的實際應(yīng)用階段。

    用以制造模具鑲塊和冷鐓模具。 特點:fen末冶金鋼,比傳統(tǒng)的D2、A2有高的耐磨性和韌性,熱處理變形小。 用途:冷沖壓模,冷剪切刃,筒襯,回止閥組件,模芯和制粒機片,加工磨擦性較強的塑料。 應(yīng)用下料、沖孔、成型、冷擠、冷鍛等用途之沖頭及模具切片、裁剪、修邊等用途之daoju 塑膠工業(yè)之切粒 塑膠射出成型設(shè)備之噴嘴、料桿分澆嘴、料管內(nèi)襯等部位


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    詞條說明

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