Haynes 188冷軋板硬度多少

時間：2023-09-15作者：上海威勵金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：5

Haynes 188 從20世紀(jì)30年代后期起，英、德、mei等國就開始研究高溫合金。*二次大戰(zhàn)期間，為了新型發(fā)動機(jī)的需要，高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬展時期。40年代初，英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦，形成γ相以進(jìn)行強(qiáng)化，研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時期，mei國為了適應(yīng)式發(fā)動機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要，開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。

[圖片**表]

共同商品名： 

Haynes 188，Alloy 188，Udimet 188，Conicro 4023，

Haynes 188 Alloy是一種鈷 - 鎳 - 鉻 - 鎢合金，具有出色的高溫強(qiáng)度和非常好的耐氧化環(huán)境，高可達(dá)2000°F（1095°） C）。

HAYNES 188 Alloy是一種固溶強(qiáng)化材料，在室溫下具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和良好的透明性。對于在1200°F（650°C）或高溫度下的長期應(yīng)用，它特別有效。它比鎳基固溶強(qiáng)化合金強(qiáng)，遠(yuǎn)比簡單的鎳鉻或鐵鎳鉻耐熱合金強(qiáng)。

當(dāng)用這些材料代替時，這可以允許顯著的截面厚度減小。

可用的產(chǎn)品形式： 

板材，板材和棒材。

產(chǎn)品規(guī)格

Haynes 188符合以下規(guī)格：UNS R30188

棒材，棒材，線材和鍛件：AMS 5772

板材，板材和帶材：AMS 5608

焊絲：AMS 5801

Haynes 188限制化學(xué)成分，重量％

鈷.......................................... ...............................余量

碳................. .................................................. ..... 0.05-0.15 

錳......................................... ........................≤1.25

硅................................................. ........................ 0.20-0.50 

鉻...................... ............................................. 20.0-24.0 

鎳 .................................................. ....................... 20.0-24.0 

鎢....................... .............................................. 13.0-16.0

鑭................................................. ................. 0.02-0.12 

硼............................. ...........................................≤0.015

鐵................................................. .............................. ≤3.0

Haynes 188 在航空航天上的應(yīng)用：在現(xiàn)代*的航空發(fā)動機(jī)中，高溫合金材料用量占發(fā)動機(jī)總量的40%-60%。在航空發(fā)動機(jī)上，高溫合金主要用于燃shao室、導(dǎo)向葉片、渦輪葉片和渦**四大熱段零部件；此外，還用于機(jī)匣、環(huán)件、加力燃shao室和尾噴口等部件[2]。.1燃shao室：燃shao室是動力機(jī)械能源的發(fā)源地。燃shao室內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鉁囟仍?500~2000℃之間。因?yàn)槠溆嗟目臻g有壓縮空氣流動，所以燃shao筒合金材料的承受溫度一般在800~900℃以上，局部達(dá)1100℃。因此，燃shao筒要求材料要具有高溫抗yang化和抗燃?xì)飧g性能，良好的冷熱疲勞性能。

熱處理名詞解釋： ①退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。 ③淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


上海威勵金屬集團(tuán)有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

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