GH5188光亮棒重量怎么計算

時間：2023-09-13作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：8

GH5188 鎳基耐蝕合金類別鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下：Ni-Cu合金?在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在yang化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無yang和yang化劑的條件下，是耐高溫fu氣、fu化和fu酸的zui好的材料（見金屬腐蝕）。Ni-Cr合金?也就是鎳基耐熱合金；主要在yang化性介質(zhì)條件下使用?？垢邷貀ang化和含硫、釩等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的增加而增強。這類合金也具有較好的耐yang化物（如NaOH、KOH）腐蝕和耐應(yīng)力腐蝕的能力。Ni-Mo合金?主要在還原性介質(zhì)腐蝕的條件下使用。它是耐yansuan腐蝕的zui好的一種合金，但在有yang和yang化劑存在時，耐蝕性會顯著下降。Ni-Cr-Mo(W)合金?兼有上述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在yang化－還原混合介質(zhì)條件下使用。這類合金在高溫fu化氣中、在含yang和yang化劑的yansuan、fu酸溶液中以及在室溫下的濕lv氣中耐蝕性良好。Ni-Cr-Mo-Cu合金 具有既耐xiaosuan又耐liu suan腐蝕的能力，在一些yang化-還原性混合酸中也有很好的耐蝕性。

[圖片**表]

   GH5188是Co-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度小于1100℃。合金中加入w(W)14%的鎢進行固溶強化，使合金具有良好的綜合性能；加入較高含量的鉻和微量鑭，使合金具有良好的高溫抗氧化性能。合金具有較好的冷熱加工塑性和焊接等工藝性能，適于制作980℃以下要求高強度和1100℃以下要求抗氧化的航空發(fā)動機零件。上海威勵集團主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋中板、棒材、鍛件和絲材等。
GH5188應(yīng)用概況與特性
        合金已用于制作航空發(fā)動機燃燒室火焰筒、導向葉片等高溫部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近合金在國外還廣泛應(yīng)用于燃氣渦輪及的高溫部件，如燃燒室、尾噴管及核能工業(yè)中的熱交換器等零部件。在合金板材加工零件的制造工藝中，任何工序（如熱處理、焊接等）均應(yīng)防止?jié)B碳及銅污染，以免損害合金的力學性能和耐蝕性能。合金板材的耐腐蝕能力**GH3536合金。
GH5188材料技術(shù)標準
    GB/T14992  高溫合金和金屬問化合物高溫材料的分類和型號
    國3317A  航空用高溫合金熱軋板規(guī)范
    HB/Z140  航空用高溫合金熱處理工藝
    GH188合金冷軋帶材
    GH188合金冷軋板材
    GH188合金鍛件
    GH188合金棒材
    GH188高溫合金冷拉焊絲
GH5188熔煉工藝
采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔熔煉工藝。
GH5188熔化溫度范圍：
1300-1360℃
GH5188密度：
9.09g/cm3
GH5188化學成分
元素 C Cr Ni Co W Fe B La
質(zhì)量分數(shù)/% 0.05-0.15 20.0-24.0 20.0-24.0 余 13.0-16.0 ≤3.0 ≤0.015 0.03-0.012
元素 Si P S Cu Ag Bi Pb Mn
質(zhì)量分數(shù)/% 0.2-0.5 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.07 ≤0.0010 ≤0.0001 ≤0.0010 ≤1.25GH5188熱處理制度
    摘自HB/Z140，各品種的標準熱處理制度為：
鍛制棒材、環(huán)形件，1180℃±10℃，選擇以確保產(chǎn)品力學性能合格的速率冷卻，HB≤293;
冷軋板、帶材，1165℃-1230℃，快速空冷，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品截面厚度確定；
熱軋板材，1170℃-1190℃，空冷，HV≤282。

GH5188 但是，腐蝕是使用緊固件期間常見的。主要有四種表面處理方法來防止緊固件腐蝕。購買空壓機時，可以結(jié)合實際工作條件，注意緊固件的防銹處理方法。1個電鍍通過將標準零件放置在金屬溶液中，然后用金屬層在標準零件的表面上施加電流，來電鍍標準零件。對這層金屬有很多影響。例如，我們可以使用一些不同的功能。選擇一些不同的電鍍金屬。為了防止緊固件在使用過程中的腐蝕如果要防止標準零件生銹。制造商將在緊固件生產(chǎn)后對緊固件進行表面處理。哪些表面處理可以提高緊固件的耐腐蝕性？在工業(yè)制造中那么則可以在標準零件的表面電鍍鋅。2機械鍍層標準件的機械鍍層是使金屬顆粒冷焊標準件，以確保標準件表面的某些功能。機械電鍍和電鍍基本相似，只是我們使用的方法不。

熱處理名詞解釋： ①退火：實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消應(yīng)力，以防止變形或開裂。 ②正火：通過消網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細化晶粒來消內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進行不太重要的加工。 ③淬火:實質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達到所需的力學性能。 ④回火：配合淬火調(diào)整力學性能；保工件的尺寸與形狀不變；消內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。 ⑤調(diào)質(zhì)：實質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學性能的良好熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。 ⑥滲碳：強化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。 ⑦氮化：適用于有腐蝕要求和高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。


上海威勵金屬集團有限公司專注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

• 詞條

  詞條說明

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