GH648光圓棒焊接用什么焊條

時間：2023-09-11作者：上海威勵金屬集團有限公司瀏覽：14

GH648 隨著航空科學(xué)jishu的進步和發(fā)展,航空發(fā)動機的性能不斷日益完善和提高,正朝著高推重比、高推力和低油耗、長使用壽ming的方向發(fā)展。與十年前相比,航空發(fā)動機的功率提高了25%,推重比達到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,渦輪進口溫度**過了2000??。做為航空發(fā)動機**部分的渦輪(工作葉片與渦lunpan),它的工作條件是相當(dāng)惡劣,各種發(fā)動機用整體鑄造葉輪,,其渦輪工作葉片同時承受高溫、燃氣腐蝕、離心力、彎曲應(yīng)力、熱應(yīng)力、振動和熱pi的作用,因此要求葉片除了應(yīng)具有良好的kangyang化性、耐腐蝕能力和足夠高的強度外,還應(yīng)具有良好的機械pi、熱pi性能以及足夠的塑性和沖擊韌性。而渦lunpan部分雖然工作溫度比工作葉片低,但其應(yīng)力條件異常復(fù)雜,輪轂和輻板等各部位所受應(yīng)力、溫度、介質(zhì)作用程度不同,因此對渦lunpan的基本性能要求為:高的屈服強度、抗拉強度和塑性,足夠的持久、蠕變強度和低循環(huán)pi強度,良好的耐蝕性能和組織穩(wěn)定性?；趯u輪的工作葉片和渦lunpan的不同性能要求,大中型航空發(fā)動機的渦輪制造方法是將渦lunpan和工作葉片分別單獨制造,然后機械加工裝配在一起形成渦輪。這種制造方法可以有針對性的將工作葉片和渦lunpan選用不同的合金材料。一般采用GH高溫合金系列和K高溫合金系列精鑄而成。

[圖片**表]

GH4648/GH648/эп648高溫合金
GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的看pi勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。
合金以用于制作**航空發(fā)動機燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近型號在國外航空發(fā)動機中已獲得了較為廣泛的應(yīng)用。
合金的綜合性能優(yōu)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044小的比重，所以該合金具有高的比強度。
摘自GB/T14992見表
元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S
小  32.00  4.30 2.30 0.50 0.50  0.50      
大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010
熱處理制度
摘自HB/Z140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB05061，各種的標準熱處理制度為：
A鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;
B板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;
C餅材，環(huán)形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。
GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

GH648 Ni：Ni是強奧氏體形成元素，足夠高的Ni含量能保鋼在加熱時完全奧氏體化，在隨后的冷卻過程轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體，但Ni的較昂貴。N：N是強奧氏體形成元素，足夠高的N含量能保鋼在加熱時完全奧氏體化，在隨后的冷卻過程轉(zhuǎn)變?yōu)槿R氏體，N在奧氏體中的溶解度**C，在熱處理過程中N的析出物較少，同時固溶在基體中的N可提高不銹鋼的耐腐蝕性能。B：B的原子直徑很小，在奧氏體中常以非平衡偏聚的形式富集于晶界，降低了晶界能，使鐵素體形he困難，奧氏體穩(wěn)定性，從而提高了鋼的淬透性，能夠防止生成δ鐵素體和α鐵素體軟相。

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  詞條說明

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