Alloy926鎳合金鍛件帶材

時(shí)間：2023-09-05

Alloy926高溫合金

Incoloy926化學(xué)成份：
鎳Ni：24.0～26.0
鉻Cr：19.0～21.0
鐵 Fe：余量
碳 C：0.02
錳 Mn：2
硅 Si：0.5
硫 S：0.01
磷 P: 0.03
銅 Cu：0.5～1.5
鉬 Mo：6.0～7.0
氮 N: 0.15～0.25
鈦 Ti：0.6～1.2 合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實(shí)驗(yàn)中,[001]、[011]和[111]三個(gè)取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低。pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)。其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長(zhǎng),[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。對(duì)合金三種取向pi勞斷裂機(jī)制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴(kuò)展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴(kuò)展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機(jī)制。定義高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱為“**合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在較高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)熱端部件。制備工藝鑄造冶金工藝目前各種**鑄件制造技術(shù)和加工設(shè)備在不斷開(kāi)發(fā)和完善，如熱控凝固、細(xì)晶工藝、激光成形修復(fù)技術(shù)、耐磨鑄件鑄造技術(shù)等，原有技術(shù)水平不斷提高完善從而提高各種高溫合金鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量一致性和可靠性。
上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司專(zhuān)注于高溫合金,精密合金,哈氏合金,英科耐爾,鎳基合金,鈷基合金,因科洛伊,不銹鋼等, 歡迎致電 13816275336

詞條
詞條說(shuō)明
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11SMn37 Q235鋼分為四種：Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，這是等級(jí)的區(qū)分，所代表的，主要是性能中沖擊溫度的不同不同而已！Q235A級(jí)，是不做沖擊；Q235B級(jí)，是20度常溫沖擊；Q235C級(jí)，是0度沖擊；Q235D級(jí)，是-20度沖擊，在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同，Q235鋼的主要力學(xué)性能如下：屈服強(qiáng)度：235MPa;抗拉強(qiáng)度:MPa;伸長(zhǎng)率26%；沖擊功：27J
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1J92磁頭用軟磁合金化學(xué)成分：Ni80.1-81.1 Mo：1.0-1.5 NB:3.0-4.0 Mn：≤0.6 W1.0-1.5 Si：≤0.3 Fe：余量 C：≤0.03P≤0.02 S：≤0.02物理性能：電阻率0.65 密度8.82 居里點(diǎn)380 硬度140HastelloyX應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中了ji為廣泛的應(yīng)用，主要用于制造燃燒室部件和其他熱端部件以及蜂窩
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UNSN06030固溶棒UNSN06030直縫焊接鋼管UNSN06030 合金類(lèi)：耐高溫合金網(wǎng)(suptralloy)、耐蝕合金網(wǎng)(corrosionrestinglloy)、貴金屬合金網(wǎng)(preliors,metal)、蒙乃爾合金(monel)、哈氏合金(hastelloy)、因科鎳合金(inconel)、鐵鉻鋁絲網(wǎng)和鎳鉻合金絲網(wǎng)(resistanceheatingulloys)、英科乃爾絲網(wǎng)等
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