alloy556鎳合金鋼板硬度

時間：2023-09-05

alloy556高溫合金

哈氏合金556
密度：8.23
UNS R30556 ,ASTM B434 :
鎳Ni: 20%
鉬Mo: 3%
鉻Cr: 22%
鐵Fe: 31%
鈷Co: 18%
錳Mn: 1%
硅Si: 0.4%
鋁Al: 0.2%
碳C: 0.1%
鎢W: 2.5% 生產工藝：冶煉方面：為了獲得較純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；較是為了獲得較好的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式生產。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金保正成分與控制氣體與雜質含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱處理方面：變形合金和部分鑄造合金需熱處理，包括固溶處理、中間處理和時效處理，以Udmet500合金為例，它的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時，空冷；中間處理，1080℃，4小時，空冷；一次時效處理，843℃，24小時，空冷；二次時效處理，760℃，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良好的綜合性能。鎳基合金課外知識：鎳基合金按照主要性能又細分為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精金與鎳基形狀記憶合金等，在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能。由于鎳的電位遠比鐵為正，同時，鎳耐性質活潑的氣體（如，，以及它們的化物）和氧化物（如Na0H，K0H）等介質腐蝕的性能比鐵好得多，加之一些具有良好耐蝕特性的元素，如Cr，Mo，Cu，W等在鎳中的固溶度又常常比在鐵中大得多。因此，向鎳中加入Cu，Cr，Mo，W等元素而發(fā)展起來的鎳基耐蝕合金，既保持有鎳的良好特性又兼有合金化組元的良能。由于鎳元素較為**且較貴，為了節(jié)約鎳，還發(fā)展了以鎳和鐵為基的鐵-鎳基耐蝕合金。一般規(guī)定，不銹鋼中含鎳量為30%，鎳基耐蝕合金的含鎳量>=50%，而鐵-鎳基耐蝕合金的含鎳量則處于它們之間，Ni>=30%,Ni+Fe>=50%。由于鎳基合金屬于成本及附加**較高的合金材料，是、發(fā)電、能源、石化、油氣及等產業(yè)中不可或缺的關鍵零組件，成為反應一國工業(yè)**的重要指標之一。高性能鎳基合金除有重材料的耐熱、耐蝕性外，較需具備優(yōu)良的高溫強度及耐潛變性，通常用于、等之渦輪發(fā)動機零件。我國鎳合金產品在生產工藝、產品精度等方面還處于劣勢，供給尚無法，因而需仰賴進口，需求在近幾年較有快速成長的趨勢。隨著**、能源之需求，將使得鎳合金產量，我國市場的成長為迅速。
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詞條說明
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GH4413(GH413)沉淀硬化型變形高溫合金GH4413是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于850℃。合金加入ω（Al+Ti）4.5%生成γ’沉淀強化相，加入ω（W+Mo）9%進行固溶強化，并加入微量硼和鈰元素進行晶界強化。合金具有較高的的高溫強度和高溫塑性，綜合性能良好，組織穩(wěn)定。適于制造850℃以下工作葉片。主要產品有熱軋和鍛制棒材、模鍛葉片。合金已用于制作燃氣輪機的渦輪葉片
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