GH4220圓棒生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) 彈簧絲

時(shí)間：2023-06-17作者：上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司瀏覽：13

GH4220（GH220）沉淀硬化型變形高溫合金
GH4220是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度900℃~950℃，合金中加入較多的鋁、鈦元素形成γ’沉淀強(qiáng)化相，ω（γ’）可達(dá)40%以上。同時(shí)加入鈷、鉻、鎢和鉬元素進(jìn)行固溶強(qiáng)化，并加入微量鈰、硼和鎂元素進(jìn)行晶界強(qiáng)化。合金具有較高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性，綜合性能良好。適于制造工作溫度在900℃~950℃的燃?xì)鉁u輪工作葉片。主要產(chǎn)品有轉(zhuǎn)動(dòng)部件用熱軋棒材、模鍛渦輪葉片等。
合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的Ⅰ級(jí)渦輪工作葉片。批產(chǎn)和使用情況良好。
合金通過特殊的彎晶熱處理工藝，達(dá)到控制晶界上*二相的析出種類及形態(tài)，使之形成彎曲的晶界。使晶界與晶內(nèi)強(qiáng)度匹配性好，降低了晶界脆性，從而顯著地提高合金的高溫塑性和持久強(qiáng)度。
元素 C Cr Ni CO W Mo Al TI Fe V B Ce Mg Mn Si S P Cu Pb① As① Sn① Sb① Bi①
小  9.00  14.00 5.00 5.00 3.90 2.20  0.250             
大 0.08 12.00 余 15.00 6.50 7.00 4.80 2.90 3.00 0.800 0.020 0.020 0.010 0.50 0.35 0.009 0.015 0.070 0.001 0.0025 0.0012 0.0025 0.0001

GJB1953A規(guī)定檢驗(yàn)的雜質(zhì)元素
熱處理制度
摘自HB/Z140和文獻(xiàn)【9】，轉(zhuǎn)動(dòng)件用熱軋棒材：
A標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度：1220℃±10℃×4h/AC﹢1050℃±10℃×4h/AC﹢950℃±10℃×2h/AC;
B彎晶熱處理制度：1220℃×4h（3~7）min→1100℃/AC﹢1050℃×4h/AC﹢950℃×2h/AC. 計(jì)算公式： 直徑×直徑×0.00609=kg、m 例如：￠5050×50×0.00609=15.23Kg、米 直徑×直徑×0.00623=kg、 例如：￠5050×50×0.00623=15.575Kg、米 六棒對(duì)邊×對(duì)邊×0.0069=Kg、米 方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg、米 密度有三種，包括真密度、似密度和有效密度，它到底在材料中起到什么樣的作用： 1.工廠在鑄造鋼材之前，需估計(jì)熔化多少金屬，可根據(jù)模子的容積和鋼材密度算出需要的金屬量 2.計(jì)算很難稱量的鋼材規(guī)格的質(zhì)量或形狀比較復(fù)雜的鋼材的體積。 3.鑒別鋼材中的未知成分 鋼材的密度和加入的合金成分有關(guān)。只要知道了合金鋼的成分，就可以計(jì)算出鋼材的密度了，誤差比較小。有必要先來了解下成分：
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• 詞條

  詞條說明

• 1J54鋼管應(yīng)用范圍

  1J54軟磁合金化學(xué)成分：Ni49.5-51.0 Mn：0.60-1.10 Si：0.10-1.40 Cr：3.80-4.20 Cu：≤0.20 Fe：余量 C：≤0.03 P≤0.02 S：≤0.02電阻率0.90 密度8.2 居里點(diǎn)/℃? 布氏硬度：冷硬190 軟態(tài)125 抗拉強(qiáng)度：冷硬885 軟態(tài)500 屈服強(qiáng)度：冷硬835 軟態(tài)150 伸長率：冷硬2軟態(tài)40【性能和特點(diǎn)】 材料四

• C36000含鉛黃銅棒鋼板

  C36000含鉛黃銅棒 包含各類鋼材(工具鋼，結(jié)構(gòu)鋼，碳素鋼。粉末鋼，高速鋼，鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)，鉻鋼，鉻鉬合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼，拉力鋼，軸承鋼，彈簧鋼，合金工具鋼，熱扎板，冷扎雙光板，灰鑄鐵，球墨鑄鐵)，進(jìn)口銅料(三寶紅銅，黃銅，青銅，磷銅，pi銅，鎢銅，杯士銅。錫青銅，磷銅，錫鎢銅，錫鋅銅，洋白銅，鉻鋯銅，鋯青銅，鉻銅，鋁青銅)，鋁類(日鋁，美鋁，韓鋁)，管材類(直縫管，碳素鋼管，不銹鋼管，

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  UNS N08120代銷商UNS N08120固溶處理UNS N08120 鑄造高溫合金葉輪：發(fā)動(dòng)機(jī)中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導(dǎo)向器之后,葉片工作于高溫腐蝕性燃?xì)猸h(huán)境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,發(fā)生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時(shí),轉(zhuǎn)數(shù)ji高,導(dǎo)致lunpan部位遭受的機(jī)械應(yīng) 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機(jī)械加工然后裝配