GH44
GH44是固溶強(qiáng)化鎳基合金,在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性,并具有優(yōu)良的性和良好的沖壓、焊接工藝性能,適宜制造在900℃以下長(zhǎng)期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件及隔熱屏、導(dǎo)向葉片,供應(yīng)的品種有板、帶、絲、管、棒材和環(huán)形件等。
GH44(GH44)
GH44(gh44)高溫合金鋼
GH44(gh44)高溫合金鋼
GH44 相近型號(hào)
ЭИ686,ХН60ВТ,ВЖ90()。
1.3 GH44 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》
GJB 1952-1994 《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》
GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范》
GJB 3318-1998 《航空用高溫合金熱軋帶材規(guī)范》
GH44化學(xué)成分
C(%): ≤0.10
Cr(%): 23.5~26.5
Mo(%): ≤1.50
Ni(%): 余量
W(%): 13.0~16.0
Al(%): ≤0.50
Nb(%): —
Ti(%): 0.30~0.70
Fe(%): ≤4.0
Si(%)≤: 0.80
Mn(%)≤: 0.50
P(%): 0.013
S(%): 0.013
(%): —
1.5 GH44 熱處理制度
熱軋和冷軋板及帶材供應(yīng)狀態(tài)的固溶處理溫度為1120~1160℃,空冷,供應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行材料性能檢驗(yàn)。
1.6 GH44 品種規(guī)格與狀態(tài)
可供應(yīng)δ4~14mm熱軋板,δ0.5~4mm冷軋板、δ0.1~0.8mm帶材、直徑d0.3~10mm、d20~300mm棒材和各種直徑環(huán)件。板材和帶材于固溶、酸洗、切邊后供應(yīng);絲材于冷拉、共榮酸洗或半硬態(tài)供應(yīng),棒材和鍛件不經(jīng)熱處理供應(yīng)。
1.7 GH44 熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐、非真空感應(yīng)爐或真空感應(yīng)爐 電渣重熔或真空電弧重熔工藝熔煉。
1.8 GH44 應(yīng)用概況與特殊要求
合金用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)住燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件。
多年誠(chéng)信專業(yè)經(jīng)營(yíng),常年保持兩千噸以上庫(kù)存,鋼材領(lǐng)域獨(dú)占**。,周到服務(wù)電話聯(lián)系及時(shí)答復(fù);批零兼營(yíng),一片起售,幫助余缺調(diào)劑;辦理運(yùn)輸,送貨上門;節(jié)日不休息,隨到隨提。
都在哪個(gè)領(lǐng)域使用呢?
——飛機(jī)制造領(lǐng)域
——航天航空領(lǐng)域
——設(shè)備領(lǐng)域
——海洋工程離岸平臺(tái)管道
——核熱電廠的煙氣脫硫
——設(shè)備和部件即將應(yīng)用于酸性氣體環(huán)境下使用
依據(jù)性能所做的分類:
——高溫合金因其在**高溫下保溫50 小時(shí)以后仍然不會(huì)有敏化傾向而得名。
——耐蝕合金因其對(duì)氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì);的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕的能力。正是其的耐無機(jī)酸腐蝕能力并且不會(huì)產(chǎn)生由于化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂 而得名。
——變形合金得名于可以進(jìn)行熱、冷變形加工。
——鑄造合金只為某些只能用鑄造方法成型零件而生。
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詞條
詞條說明
GH 2132 焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小,如鎢ji氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬ji氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法。但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 [2] 。關(guān)于焊接接頭形式的
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