Alloy625鎳合金成分密度牌號(hào) 材料

時(shí)間：2023-06-06

Alloy625（UNS N06625）描述

Alloy625是一種奧氏體鎳基高溫合金，在各種條件下具有出色的抗yang化和抗腐蝕性能，包括噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)和化學(xué)工藝應(yīng)用。Alloy625在低溫到2000F（1093C）的溫度范圍內(nèi)具有出色的強(qiáng)度和韌性，主要來源于鎳鉻基體中鈮和鉬的固溶強(qiáng)化。

Alloy625可用于要求耐腐蝕性和抗yang化性高達(dá)2000oF（1093C）的零件。對(duì)于直徑小于4英寸的棒，AMS 5666在室溫下要求***屈服強(qiáng)度為60,000psi。購(gòu)買者和供應(yīng)商應(yīng)商定直徑為4英寸或較大的棒材的機(jī)械性能。該合金特別耐縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂以及在高氧化至中等還原條件下的化學(xué)侵蝕。Alloy625幾乎不受海洋環(huán)境腐蝕的影響，廣泛用于噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的熱段和化學(xué)加工工業(yè)的高溫腐蝕環(huán)境中。該合金具有出色的抗蠕變性和抗應(yīng)力***裂性，高可達(dá)1200oF（649C），抗yang化和抗壓縮性可達(dá)2000oF（1093C）。

Alloy625典型標(biāo)準(zhǔn)

ASTM B446

SB446

AMS 5666

AMS 5665

化學(xué)成分（限制在ASTM B446中規(guī)定*）

碳：≤0.10         硅：≤0.50

鉻：20.00-23.00     磷：≤0.015

鎳：≥58.00         硫：≤0.015

鉬 8.00-10.00     鋁：≤0.40

鐵：≤5.00       鈮+鉭：*-4.15

鈦：≤0.40         鈷：≤1.00

錳：≤0.50

Alloy625物理特性

密度，磅/英寸3 0.305

彈性模量，psi 29.8 x 10 6

熱膨脹系數(shù)，68-212F，/F 7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthrF 6.3

比熱，Btu /lbF 0.098

電阻率，Microhm-in 50.7

機(jī)械性能

ASTM B446中規(guī)定的熱處理棒材產(chǎn)品的機(jī)械性能要求

屬性 1級(jí)    2級(jí) 3級(jí)

屈服強(qiáng)度，≥ （KSI） 60    50 40

抗拉強(qiáng)度，≥（KSI） 120   110 100

伸長(zhǎng)率，≥（％）     30    25 30 高溫氣冷堆蒸汽發(fā)生器是螺旋管束型結(jié)構(gòu)，裝在預(yù)應(yīng)力混凝土壓力容器內(nèi)側(cè)。再熱器和過熱器的溫度較高，傳熱管采用Incoloy 800 合金。蒸汽發(fā)生器和過熱器的溫度較低（450-340℃），傳熱管多采用2.25Cr-1Mo鋼。堆芯冷卻管道是用定位格架和上下管座按設(shè)定的排列方式組裝成燃料堆件或元件盒的。定位格架材料早起采用奧氏不銹鋼，目前主要采用鎳基高溫合金。粉末高溫合金是現(xiàn)高性能發(fā)動(dòng)機(jī)渦**的材料。1965年發(fā)展了高純預(yù)合金粉末技術(shù)。美國(guó)P&WA(Pratt&Whitney Aircraft)公司首先開創(chuàng)了粉末高溫合金盤件用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)的**。1972年IN100粉末高溫合金渦**用于F100發(fā)動(dòng)機(jī)上，開啟了粉末高溫合金的實(shí)際應(yīng)用階段。
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詞條說明
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