UNS N02270精拔管 精軋鋼管

    UNS N02270精拔管UNS N02270精軋鋼管

    UNS N02270 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷的需要。



    鎳270 UNS N02270

    帶材,線圈,箔和線,ASTM F3

    UNS N02270應(yīng)用

    電阻溫度計,盤條,被動陰極,熒光燈組件,電解槽陽極

    UNS N02270描述

    合金270是通常由粉末冶金制成的高純度鎳。它具有低基礎(chǔ)硬度和高延展性。它基本上不含非金屬夾雜物。

    UNS N02270化學(xué)典型

    鎳+鈷:≥99.9 
    銅:≤0.01 
    鐵:≤0.05 
    錳:≤0.003 
    碳:≤0.02 
    liu:≤0.003 
    鈦:≤.005 
    鎂:≤ 0.005
    硅:≤0.005

    UNS N02270物理特性

    密度:0.322 lb / in3,8.91 g / cm3
    電阻率:ohm-cir-mil / ft,(μohmm):45.0(0.075) 
    比熱:BTU / lb-°F(J / g-°K): 0.110(460) 
    導(dǎo)熱系數(shù):BTU-in / hr-ft2-°F(W / m - °C):595(86) 
    平均熱膨脹系數(shù):μin/ in-°F(μm/ m-°C )  70 - 200°F(20 - 95°C):7.4(13.3)

    彈性模量:KSI(MPa)  30 x 103(207 x 103)張力 
    磁導(dǎo)率:鐵磁 
    熔化范圍:2650°F(1454°C)

    UNS N02270形式

    線圈 - 板材,帶材,lv箔 
    線材 - 型材,圓形,扁平,方形

    UNS N02270室溫下的機(jī)械性能

    特性:退火典型

    拉伸強(qiáng)度:50 KSI min(345MPa min)

    屈服強(qiáng)度:16 KSI min(110 MPa min)

    伸長率:50%min 
    硬度:Rb 66 max:量規(guī)≥0.010英寸

    UNS N02270屬性:淬火

    鎳270可以冷加工成各種狀態(tài)。

    UNS N02270熱處理

    鎳270通過熱處理是不可硬化的。

     



    UNS N02270 1905年美國生產(chǎn)的蒙乃爾合金,是zui早的鎳基耐蝕合金。1906年美國開始生產(chǎn)鎳鉻鉬銅耐蝕合金。1920年德國生產(chǎn)鎳鉻鉬耐蝕合金。1941年英國生產(chǎn)鎳鉻鈦合金。1953年前shu聯(lián)生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鈣合金。1958年美國生產(chǎn)電真空器件用鎳鎢鋯合金。50年代初期開始生產(chǎn)鎳基耐蝕合金、鎳基測溫材料;60年代初期研制生產(chǎn)電真空器件用鎳合金、鎳基高溫合金等;70年代初期生產(chǎn)合成金剛石用鎳基觸媒合金和鎳彈性合金。



    【熱處理方式和特點】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時,可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度,而塑性和韌性沒有明顯降低,這是其大的特點。 ②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化;而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提,都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提,目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分均勻,改善性能,為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備;應(yīng)力,以防止變形或開裂。


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    詞條說明

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