Hastelloy C22高溫屈服強度供應商

時間：2023-05-19

Hastelloy C22供應商高溫屈服強度
上海威勵金屬集團有限公司主要以的形式經(jīng)營全國各大鋼廠生產(chǎn)的圓鋼、異性鍛件、板材等。如合金結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼、工具鋼、軸承鋼、高工鋼、耐熱鋼、鋼、不銹鋼、彈簧鋼?？蔀橛脩艏庸どa(chǎn)材質(zhì)型號的鍛材、軋材及冷拉圓鋼。并可長期供應各種規(guī)格鍛材、軋材及冷拉圓鋼及常年所代理公司的各種規(guī)格圓鋼。產(chǎn)地：撫鋼、西寧特鋼、大冶、上寶鋼、本鋼、首鋼、凌鋼、長城特鋼、通鋼、攀鋼集團、太原鍛鋼、石鋼、德國、進口的圓鋼。

常用商品名：Hastelloy C22，Inconel 22，鎳22，合金22，Nicrofer 5621.Hastelloy

C-22

合金22（UNS N06022; W. Nr.2.4602; NiCr21Mo14W）是一種完全奧氏體的**耐腐蝕合金，可提供耐腐蝕性水溶性腐蝕和高溫下的侵蝕。該合金具有出色的抗一般腐蝕性，點蝕，縫隙腐蝕，晶間腐蝕和應力腐蝕開裂的能力。Alloy 22在化學/石化加工，污染控制（煙氣脫硫），電力，船舶，紙漿和紙張加工以及廢物處理中發(fā)現(xiàn)了許多應用。

合金22是鎳基的，通常含有22％的鉻，14％的鉬和3％的鎢。鐵通常限制在3％以下。該合金的高鉻含量使其具有良好的抗yang化介質(zhì)（如xiao酸，三價鐵和銅鹽）對濕腐蝕的抵抗力。其鉬和鎢的含量使合金對濕還原介質(zhì)（例如和yan酸）具有耐受性。合金22在停滯和流動的條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的抗海水腐蝕性。

在高溫下，Hastelloy C-22的鉻含量很高合金有助于抵抗yang化，滲碳和liu化。由于它是鎳基，因此合金22抵抗鹵化物（例如化物和fu化物）的高溫侵蝕。具有這些屬性，該合金廣泛用于保護燃煤和廢物能源鍋爐中的鋼管和其他部件。

可供選擇的產(chǎn)品形式：

管材，管材，管件，法蘭，板材，帶材，板材，圓棒，扁鋼，緊固件，鍛件，六和線材

產(chǎn)品規(guī)格

Hastelloy C-22 合金被命名為UNS N06022和Werkstoff Nr。2.4602。

棒材，棒材，線材和鍛件：ASTM B 462（棒材，棒材和鍛件），ASTM B 564和 SB 564（鍛件），ASTM B 574和 SB 574（棒材，棒材和線材），規(guī)范案例2226，規(guī)范案例N-621，ISO 9723，ISO 9724，DIN 17752（棒和棒），DIN 17753（線），DIN 17754（鍛件）

板，片和帶： - ASTM B 575; ASTM B 906和 SB 575; SB 906， Code Case 2226， Code Case N-621，ISO 6208，DIN 17750

Pipe and Tube： - ASTM B 619; ASTM B 775和 SB 619; SB 775（焊接管），ASTM B 622; ASTM B 829和 SB 622; SB 829（無縫管），ASTM B 626; ASTM B 751和 SB 626; SB 751（焊接管），規(guī)范案例2226，規(guī)范案例N-621，ISO 6207，DIN 17751。

焊接產(chǎn)品：填充金屬622 - AWS A5.14 / ERNiCrMo-10，焊接電極622 - AWS A5.11 / ENiCrMo-10

其他產(chǎn)品形式： - ASTM B 366和 SB-366（配件）組成 - DIN 17744

Hastelloy C-22限制化學成分，％：

鎳............................................ ................................余量

鉻............... .................................................. ... 20.0-22.5

鉬........................................... .................... 12.5-14.5

鐵.......................... .................................................. ...... 2.0-6.0

鎢........................................ .................................. 2.5-3.5

鈷............ .................................................. ............. ≤2.5

釩................................................. ...................≤0.35

碳................................................. .....................≤ 0.015

錳................................................. ................≤0.50

硫................................................. ......................... ≤0.02

硅................................................. ........................≤0.08

磷................................................. ...............≤0.02

Hastelloy C22 1964年，高溫合金開始推廣應用到民用工業(yè)部門，如柴you機增壓渦輪機、地面燃氣輪機、煙氣輪機、he燃料空位格架等等。在民用工業(yè)的推廣應用中，除傳統(tǒng)的高溫高強度的高溫合金外，還相繼開發(fā)出一批高溫耐磨和高溫耐蝕的高溫合金。

Hastelloy C22 與此同時，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表，這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，，電力等各種耐腐蝕用零部件，鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下，合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在，各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金在還原性介質(zhì)中耐蝕性**鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又**銅，它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和fu酸的好的材料（見金屬腐蝕），Ni-Cr合金也就是鎳基耐熱合金；主要在氧化性介質(zhì)條件下使用，抗高溫氧化和含硫、等氣體的腐蝕，其耐蝕性隨鉻含量的而增強。

1.過熱 ——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。 2.欠熱 ——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產(chǎn)生**過標準規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽命。 3.淬火裂紋 ——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質(zhì)量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削痕、油溝尖銳棱等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 4.熱處理變形 ——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內(nèi)應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。 5.表面脫碳 ——在熱處理過程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度**過后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據(jù)。 6.軟點 ——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

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詞條
詞條說明
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