鎳B-3是用鋼板薄壁管

時間：2023-05-18

鎳B-3薄壁管是用鋼板
上海常年銷售等國內(nèi)國外各大**鋼廠的優(yōu)質(zhì)合金、不銹鋼、高合金、特種金屬材料的無縫管、焊管、管道裝備等。45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn，5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr，30CrMnSi，45Mn40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10。1020等低碳鋼制造的不銹鋼管主要用于流體輸送管道。40Cr等中碳鋼制成的不銹鋼管用來制造機(jī)械零件，如汽車，拖拉機(jī)的受力零件。

鎳B-3 UNS N10675

（鎳B-3）帶，箔，線，ASTM B333

應(yīng)用

，熔爐和化學(xué)工藝部件，蜂窩和燃?xì)廨啓C(jī)燃燒部件

描述

UNS N10675是一種鎳鉬合金，具有出色的抗點(diǎn)蝕，腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能，并具有**B-2合金的熱穩(wěn)定性。這種合金對線和熱影響區(qū)的攻擊也有很大的抵抗力。B-3合金的改進(jìn)的熱穩(wěn)定性使與B-2合金部件的制造相關(guān)的問題zui小化。這是由于降低了在B-3合金中沉淀有害的金屬間相的趨勢，從而在各種熱循環(huán)條件期間和之后提供了比B-2合金較大的延展性。

UNS N10675化學(xué)典型

鎳：≥65.0

鉻：1.00-3.00

鉬：27 .00-32.00

鐵：1.0-3.0

鈷：≤3.0

鎢：≤ 3.0

錳：≤3.0

鋁：≤0.50

鈦：≤0.20

硅：≤0.10

碳：≤0.01

銅：≤0.20

UNS N10675物理特性

密度：0.333磅/英寸3，9.22克/厘米3

電阻率：microhm-in，（microhm-cm）： 70°F（21°C） - 53.8（137）

比熱：BTU / lbl°F（J / kgK）： 32 - 212°F（0 - 100°C}：0.089（373）

平均熱膨脹系數(shù)：in / inl°F（mm / ml°C）：70 - 212°F（20 - 100°C）：5.7 x 10·6（10.6）

熱電導(dǎo)率：BTU-in / h-ft-°F（W / m-°K）：70°F（21°C）：78（11.2）

性模量：ksi（MPa） 31.4 x 103（216 x 103）緊張

熔點(diǎn)：2500 - 2585°F（1370 - 1418°C）

形式

線圈 - 帶，箔，帶狀線 - 型材，圓形，扁平，方形

UNS N10675室溫下的機(jī)械性能

退火：典型

抗拉強(qiáng)度：125 KSI（860 MPa）

屈服強(qiáng)度：（0.2％偏移）60 KSI（420 MPa）

伸長率：50％

煉成

UNS N10675可以冷軋成各種狀態(tài)。

熱處理

UNS N10675不能進(jìn)行硬化熱處理。

鎳B-3 導(dǎo)向葉片：導(dǎo)向葉片是渦輪發(fā)動機(jī)上受熱沖擊zui大的零件之一。但由于它是靜止的，所受的機(jī)械負(fù)荷并不大。通常由于應(yīng)力引起的扭曲、溫度劇烈變化引起的裂紋以及過燃引起的shao傷，會使導(dǎo)向葉片在工作中經(jīng)常出現(xiàn)故障。根據(jù)導(dǎo)向葉片工作條件，要求材料具有如下性能：足夠的持久強(qiáng)度及良好的熱疲勞性能；有較高的抗yang化和抗腐蝕的能力。

鎳B-3 詳情請登錄上海威勵進(jìn)行庫存及其查詢，成分，密度等性能咨詢，本公司銷售鎳基合金，耐熱鋼，精密合金，特種焊絲，不銹鋼等材料，主要品種有絲材，帶材，圓鋼，板材，卷板，管材，無縫管，主要產(chǎn)品牌號及規(guī)格:精密合金:1J(1J30。GH2132，GH3030，GH30，早期鐵鎳合金用于電話通信，其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高，含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10-20倍，普遍用于靈敏繼電器。磁屏蔽，電話和無線電變壓器，精密的交流和直流儀表，電流互感器(見互感器)中，在鐵鎳合金中加入鉬，錳，鈷，銅，鉻等元素，可得具有較大初始磁導(dǎo)率μi和大磁導(dǎo)率μm的三元，四元鐵鎳合金，鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線。

【熱處理方式和特點(diǎn)】 ①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其大的特點(diǎn)。 ②時效強(qiáng)化分人工時效和自然時效。自然時效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。 ③沉淀強(qiáng)化以時效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。 ④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。 ⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；應(yīng)力，以防止變形或開裂。

2023/5/18 12:52:26

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詞條
詞條說明
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